Podnikatelský záměr na výrobu kovových dveří. Video: výroba dveří z masivního dřeva

Dveře se vyrábějí tak dlouho, až má člověk někdy dojem, že už je čas na představení nový druh dveře na trh nemají vůbec žádný smysl. Ale vzhledem ke všem novým technologiím se výrobcům nějak podařilo vytvořit nové, zcela jedinečné dveře, které se velmi liší od svých předchůdců.

K výrobě moderních interiérových dveří se používají nové materiály. Díky tomu si může výrobce bezpečně udržet svou pozici na trhu zboží a služeb. Lidé obvykle začínají pořizovat nové interiérové ​​dveře nikoli při rekonstrukcích, ale při koupi bytu či domu, nebo při přímé koupi generální oprava. Nové dveře jsou nejen nedílnou součástí každé místnosti, slouží také jako nepochybná dekorace bytu a dokážou skvěle rozdělit i prostor mezi místnostmi.

Výhody

Vnitřní dveře mají řadu výhod:

  1. Interiérové ​​dveře jsou vyrobeny ze dřeva většiny různá plemena. Jsou bezpochyby vyrobeny pouze z tyčinek Vysoká kvalita, které byly předtím obroušeny, zkalibrovány a teprve poté nutně nalakovány.
  2. Existuje takový typ jako dýhované dveře. Technologie výroby těchto dveří spočívá v tom, že rám je kompletně opláštěn dřevěnou dýhou nejrůznějších druhů. Poté, když je vše připraveno, pomocí lisu se na dřevěný rám nalepí tenký plát dřeva, jehož tloušťka by neměla přesáhnout 3 mm. Dýha má stejný vzor jako přírodní dřevo.
  3. Laminované dveře se získávají pokrytím dřevěného rámu laminovanou fólií různých textur a barev.

Analýza trhu

Než otevřete vlastní výroba pro výrobu dveří, musíte provést úplná analýza konkurenty a jejich skutečné schopnosti. Navíc se vyplatí spolehlivě posoudit všechny možné chyby a omyly jiných výrobních společností.

Chcete-li úspěšně vytvářet konkurenceschopné produkty, měli byste dodržovat nejdůležitější pravidla:

  1. Při výrobě interiérových dveří používejte pouze vysoce kvalitní materiály
  2. Při výrobě by se měly používat pouze moderní technologie
  3. Cenová kategorie by se měla lišit od nákladů konkurentů, nebo spíše by měla být nižší, ale v žádném případě vyšší.

Pokoj, místnost

Chcete-li začít vyrábět dveře podle podnikatelského plánu, musíte se dobře postarat o pronájem prostor, jejichž plocha by neměla být menší než 200 m2. Nejlepší možností je v tomto případě pronájem průmyslové dílny. Je třeba vzít v úvahu, že výroba jakýchkoli interiérových dveří je složitý soubor operací, které vždy probíhají ve fázích, jedna po druhé.

Kromě toho je třeba celou výrobní dílnu rozdělit na části, přičemž je třeba vzít v úvahu všechny procesy prováděné při výrobě dveří:

  1. Řezání požadovaného materiálu
  2. Sušení materiálu
  3. Spojování přijatých přířezů
  4. Ničení defektů
  5. Kreslení požadovaného vzoru
  6. Broušení materiálu
  7. Nanesení speciálního nátěru nebo laku
  8. Sušení výsledného produktu

Personál

Poté, co je vše potřebné pro výrobu interiérových dveří připraveno, měli byste k otázce přistupovat profesionálně: jak si vybrat to správné kvalifikovaný personál. Jakýkoli podnikatelský záměr na výrobu interiérových dveří počítá nejen s hromadnou výrobou, ale také s individuální výrobou dveří. K tomu je tedy potřeba najmout minimálně dva manažery, kteří mají za úkol sbírat zakázky, musí také hledat cesty, jak vyrobené produkty prodat.

Pro obsluhu výrobních linek budete muset najmout vhodný personál, který musí tvořit minimálně 8 lidí. Kromě toho musí mít vaši zaměstnanci dva řidiče, kteří budou dodávat objednané produkty. Pro měření a instalaci se vyplatí najmout tým čtyř lidí. Vyřešit všechny ekonomické problémy a chování účetnictví, budete potřebovat zkušeného ekonoma a účetního.

Reklamní

Ve chvíli, kdy pracujete na sestavení podnikatelského plánu na výrobu interiérových dveří, měli byste se postarat o organizaci reklamní propagace vašich výrobků. Můžete to udělat sami, nebo využít služeb agentur specializovaných na reklamu. Výše reklamních nákladů bude přímo záviset na typu a třídě vyrobených dveří. Pokud plánujete vyrábět dveře „ekonomické“ třídy, pak stačí umístit inzeráty na internet. Pokud chcete inzerovat luxusní dveře, pak je v tomto případě potřeba umístit informace o vašich službách do různých stavebních a designových časopisů. Nejúčinnějším reklamním tahem ale bude televizní reklama.

Výdaje a příjmy

Tabulka s kalkulacemi nákladů

Za zmínku také stojí, že pokud si koupíte prostory pro výrobu dveří, můžete výrazně snížit své měsíční náklady na pronájem. odlišné typy, ale v tomto případě se velikost kapitálové investice může zvýšit nejméně o 30 milionů rublů.

Příjem

Je poměrně těžké říci, jaký bude příjem z výroby interiérových dveří, ale pokud zhruba spočítáte, pak pokud vyrobíte 100 dveří za měsíc, může příjem dosáhnout 500 tisíc rublů se stabilním prodejním trhem.

Závěr

Při správně sestaveném podnikatelském záměru na výrobu interiérových dveří a při důsledném dodržení kalkulace všech obchodních úkonů se vám tedy vše může vrátit za dva až tři roky. Pouze pokud existuje stálý prodejní trh, můžete říci, že váš nápad není marný a uspějete. Navíc je vhodné, abyste se nejprve dohodli s maloobchodními prodejnami, že jim budete dodávat své produkty k dalšímu prodeji.

Interiérové ​​dveře jsou nezbytnou součástí bytových, průmyslových a kancelářských prostor. Při výběru dveřních křídel a doplňkových prvků musíte vědět, jak a podle jakých pravidel se vyrábějí, a také pochopit výhody a nevýhody materiálů používaných při výrobě dveří. Moderní výrobci používají high-tech zařízení, která jim umožňují vyrábět velké množství vysoce kvalitních produktů s různými typy povlaků a moderním designem.

Technologie výroby interiérových dveří

Dveře slouží k oddělení různých funkčních částí místnosti a poskytují zvukovou izolaci, ochranu před cizími pachy a nadměrnou vlhkostí. Způsoby výroby dveřních křídel a doplňkových prvků závisí na materiálech použitých při výrobě. Nejoblíbenější jsou dveře, které jsou z masivního dřeva nebo prefabrikované na dřevěné zárubni. Skleněné vložky dělají plátno částečně propustné pro světlo a vizuálně rozšiřují prostor místností nebo chodeb.

Nejsložitější a vícečlánkový technologický proces nastává při výrobě dveří s použitím dřevěných prvků. Faktem je, že dřevo neprošlo celý cyklus předsušení a zpracování, náchylné k deformaci a praskání. Aby nedošlo ke ztrátám na kvalitě konečného produktu, je třeba věnovat pozornost velká pozornost předběžná příprava dřeva pomocí určitých technologických metod. Proces výroby interiérových dveří zahrnuje následující kroky:

  1. Borovicové řezivo (kulatina) se rozřezává na přířezy pásovými pilami s automatickým podáváním kulatiny.

    Kulatina se rozřezává na kusy požadované tloušťky

  2. Přířezy jsou ošetřeny vysokou teplotou a párou v sušících komorách, aby se zabránilo nerovnoměrnému vysychání a deformaci dřeva. Na konci procesu sušení se provádí povinná kontrola vlhkosti.

    Sušení řeziva se provádí pod vlivem páry a vysoké teploty

  3. Vysušené přířezy se nařežou na tyče technologického průřezu a odstraní se z nich vadné úlomky (úlomky, suky, prasklá a nahnilá místa), které mohou ovlivnit kvalitu zárubně a křídla.

    Z obrobku nařezaného na dřevo jsou vyříznuty defektní oblasti.

  4. Poté jsou polotovary spojeny pomocí čepů, lepidla a vertikálního lisu do štítu, ze kterého se po vysušení a řezání získá dveřní křídlo.

    Pomocí vertikálního lisu se vyrobí přířez dveřního panelu

  5. Po obroušení se plátno pokryje třívrstvou dýhou nebo MDF panely s jednou vrstvou dýhy a vloží do lisu ke slepení.
  6. V další fázi se pomocí frézky a gravírky vyřežou tvarové ozdobné prvky, panely nebo otvory pro zasklení a po montáži se dveřní panely nalakují třemi vrstvami laku s mezibroušením a finálním broušením.

    Při konečné montáži se instalují obložené prvky nebo zasklení

  7. Po konečném vysušení jsou produkty zabaleny, v případě potřeby dodávány s příslušenstvím a odeslány spotřebiteli.

Technologická posloupnost výroby dveří může být různá a závisí na materiálu, vybavení a provedení výrobku. Například drahé dveře vyrobené z masivního dřeva obvykle nepoužívají dýhu a jsou vyráběny pomocí složitých CNC strojů, zatímco levné dveře často používají vložky z vlnité lepenky a levnou laminovací fólii.

Je důležité si uvědomit, že v továrně se kování na dveřích se symetrickým dekorem obvykle neinstaluje, protože při instalaci u spotřebitele se produkt může otevírat doleva nebo doleva. pravá strana Panty a kliky instalují montéři na místě.

Video: výroba dveří z masivního dřeva

Pravidla a předpisy pro výrobu interiérových dveří

Dveřní bloky jsou vyráběny pomocí zařízení umístěných ve velkých výrobních areálech. Tyto prostory mají určité požadavky, stejně jako na průmyslové objekty, mezi které patří sklady dřeva, sušárny, zpracovatelská dílna, oddělení barev a laků a sklad hotové výrobky. Každé výrobní místo je zřízeno podle pravidel a předpisů, v souladu s technickými podmínkami pro konkrétní úkol. Hlavní požadavky na průmyslové prostory pro výrobu dveří jsou následující kritéria:

  • dostupnost volných přístupových cest;
  • budovy musí zajistit stabilní teplotu, vlhkost, přirozené a umělé osvětlení;
  • musí být zajištěna dodávka elektřiny, vytápění, větrání, vodovod a kanalizace;
  • prostory musí být vybaveny požárními hlásiči, hasicím zařízením a nouzovými východy;
  • pracoviště vyžadují zajištění bezpečné podmínky práce;
  • lakované prostory musí být izolovány od ostatních místností a opatřeny čerstvým větráním.

Pracovníci jsou povinni absolvovat odborná školení a vzdělávání v oblasti ochrany práce, požární a elektrické bezpečnosti a také absolvovat neplánované, opakované a úvodní instruktáže na pracovišti.

Výrobní zařízení musí být vybaveno v souladu s normami

Základní norma pro produkční proces slouží jako technologická dokumentace, která vychází z Technických podmínek pro výrobu TU 5361−001−58037723−2015 „INTERIÉROVÉ DVEŘE, PŘÍČKY A MODELOVANÉ VÝROBKY K NĚM“. Tento dokument stanovuje požadavky na design interiérových dveří, kvalitu materiálu a nátěru čelní plochy a také požadavky na životní prostředí. Normy specifikují postup pro přejímku hotových výrobků, certifikaci a instalaci záruční dobaúkon.

Pro kupujícího je důležité mít certifikát, záruční dobu a shodu dveří, zárubní a doplňkových prvků s požadavky technických specifikací, protože to potvrzuje kvalitu výrobku a umožňuje počítat s dlouhou životností.

Aktuální normy GOST pro výrobu interiérových dveří

Technické vlastnosti dveří jsou stanoveny normami, které stanoví obecné technické podmínky nebo způsoby stanovení fyzikální parametry a rozměry hotových výrobků. Mnoho výrobců vytváří produkty v nestandardních velikostech, ale s přísným dodržováním požadavků na kvalitu. Spotřebitele může zajímat seznam regulačních norem, podle kterých se řídí výrobci interiérových dveří, a to:

  1. Obecné požadavky na dřevěné dveře se seznamem regulačních dokumentů jsou stanoveny GOST 6629–88 a požadavky na dřevěné výrobky jsou stanoveny v GOST 475–78.
  2. Možnosti designu interiérových dveří, jejich typy a velikosti jsou uvedeny v GOST 24698–81.
  3. Požadavky na příslušenství, spojovací prvky a závěsy jsou předepsány GOST 538–88.
  4. Metody určování zvukové izolace, odporu přenosu tepla a propustnosti vzduchu jsou upraveny GOST 26602.
  5. Stanovení rovinnosti dveřního křídla se provádí podle normy ST SEV 4181–83.
  6. Metodika testování spolehlivosti je uvedena v ST SEV 3285–81.
  7. Odolnost proti rázovému zatížení se provádí podle metody uvedené v ST SEV 4180–83.

V průvodní doklady musí být přítomny na hotových výrobcích symbol dveřní křídla např. U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro křídlo D3 91x 230 L, což znamená následující parametry dveří:

  • článek - U05195;
  • obchodní název určité kolekce je VERSAL;
  • typ povrchové úpravy/barva − pat. 1014 dec/oro;
  • název produktu - plátno;
  • model výrobku - D3;
  • šířka a výška plátna - 91x230;
  • typ otevírání, levé - L.

Před objednáním dveří je nutné pečlivě změřit dveřní otvory, abyste vybrali požadovaný standardní rozměr rámu, křídla a požadovaný počet doplňkových prvků. Pro interiérové ​​dveře jsou standardní rozměry otvoru s odpovídajícím označením dle SNiP a tento přístup usnadňuje výběr zárubně podle tabulky.

Tabulka: vztah mezi rozměry otvoru a rozměry dveřního křídla

Stávající regulační dokumenty zaručují vysoká úroveň kvalita produktu, standardizace velikosti a soulad s požadavky na životní prostředí, navíc si spotřebitel může určit soulad vlastností produktu deklarovaných výrobcem s kvalitou a cenovou úrovní.

Materiál pro výrobu interiérových dveří

Při výrobě interiérových dveří a příček se používají moderní materiály, které jsou ekologické, odolné, lehké a mají dlouhou životnost. Patří mezi ně kovoplastové a skleněné dveře, jejichž rám tvoří hliníkový profil a výplň tvoří plastové panely nebo tvrzené triplexové sklo s matným povrchem. Tradiční dveře s dřevěným rámem a vložkami ze skla, MDF panelů a panelových prvků však zaujímají hlavní mezeru na trhu. Při výrobě těchto produktů se používají následující materiály:


Výroba levných dveří je založena na použití dřevotřísky, laminovací fólie, vlnité lepenky a MDF, zatímco u dražších výrobků se používá masivní dřevo s frézovanými prvky, panely a vložky z tvrzeného skla.

Šestileté zkušenosti autora s používáním dýhovaných panelových dveří ukazují na jejich značnou spolehlivost. Ale v místnostech s vysokou vlhkostí bych rád doporučil různé typy laminovaných dveří s dodatečným vodotěsným nátěrem. Po čtyřech letech provozu v koupelně se na vnitřním dýhovém panelu, přestože byl dvakrát ročně ošetřen tekutým voskem, vytvořily bělavé skvrny a šmouhy v důsledku vystavení páře a kondenzaci. Bylo potřeba provést kosmetické opravy, proto bylo nutné povrch dveřního křídla obrousit, odmastit rozpouštědlem, překrýt barvicí hmotou a voděodolným lakem ve dvou vrstvách. V menší míře se stejný problém objevil i v prádelně, ale jak pro ocelové dveře, poté byla drobná poškození dýhy a škrábance eliminována nalepením a ošetřením tvrdým, tónovaným voskem různých odstínů. Po těchto drobných opravách získávají plátna, krabice a nástavce svůj původní vzhled a slouží více než šest let. V podmínkách letní chaty při letním bydlení vydrží dřevěné dveře natřené voděodolným lakem více než osm let. V tomto případě nedochází k deformaci a vysychání za podmínek teplotních změn a změn vlhkosti. Ale je třeba poznamenat, že nejlepší možnost pro stavbu venkovského domu jsou kovoplastové dveře a zárubně, které nemění své vlastnosti a zachovávají si geometrii za proměnlivých povětrnostních podmínek.

Zařízení pro výrobu interiérových dveří

Nejnákladnější výrobou interiérových dveří, co do množství potřebného vybavení, je výroba dřevěných výrobků. Tovární výrobky z kovoplastu a skla vyžadují velké množství komponentů a malý počet strojů pro řezání rámů a zpracování skleněných tabulí. Zpracování řeziva je více nasyceno stroji, lisy a dalším zařízením. Podívejme se na zařízení, které se používá pro výrobu dřevěných dveří:

  1. Pily a pásové pily používané pro řezání kulatiny.

    Pila umožňuje získat z kulatiny řezivo požadované tloušťky

  2. Tepelné komory s přívodem páry pro sušení řeziva.

    Průmyslové sušící komory umožňují přivést řezivo na požadovanou úroveň vlhkosti a zabránit deformaci obrobků

  3. Zařízení na výrobu dýhy.
  4. Stroj na řezání čepů pro rám a křídlo dveří.

    Pomocí pneumatického lisu se dveřní křídlo slepí dohromady

  5. Kotoučové pily a klížící stroje pro řezání obrobků na míru.
  6. Kopírovat frézky s programově řízené pro zdobení dveřních panelů.

    Pomocí frézek se vyrábí tvarové a panelové prvky

  7. Brusky pro meziopracování a dokončovací zpracování výrobků.
  8. Lakovací a lakovací zařízení.

Výčet výrobních parků je možné rozšířit díky použití různých technologických a designových řešení v procesu výroby interiérových dveří a komponentů, což má pozitivní vliv na spotřebitelské vlastnosti finálního produktu.

Video: výroba interiérových dveří

Přezkoumali jsme některé typy interiérových dveří, technologii výroby, ale i regulační dokumenty a požadavky na výrobky tohoto typu. Pro správná volba dveře, musíte znát vlastnosti povlaku a materiál, ze kterého jsou vyrobeny. Kvalitní vybavení a dodržení technologie výroby zajišťuje odolnost vůči vnějším vlivům a dlouhou životnost výrobků. Široký výběr designových řešení vám umožní dát vašemu obytnému prostoru individuální vzhled a jedinečný styl.

V tomto článku:

Obliba interiérových dveří mezi obyvatelstvem je srovnatelná pouze s plastovými okny. Jak po prvním, tak po druhém je poptávka stabilní i v době ekonomické krize. Ale protože interiérové ​​dveře slouží nejen k funkčnímu účelu (otevřít / zavřít přístup do místnosti), ale také k estetickému účelu - měly by vypadat působivě a potěšit kupující.

I když vyrábíte dveře z ekologických materiálů (například masivního dřeva), ale nedáváte modelu prezentační vzhled, bude obchod s největší pravděpodobností odsouzen k neúspěchu.

Co má spotřebitel rád? Kritéria výběru

Produktová řada – zásadní rozhodnutí pro budoucí výrobu. A měla by být stanovena s ohledem na preference spotřebitelů.

Hlavní typy interiérových dveří:

Z pole

Dveřní křídlo je vyrobeno z dřevěných lamel (řada různých druhů - od měkkých, jako je borovice, až po tvrdý dub a cennější). Tyče jsou spojeny lepidlem a vystavením tlaku, plátno je broušeno, kalibrováno a lakováno nebo pokryto dekorativní úpravou (například dýha drahých druhů).

U prémiových dveří je možná složitější technologie: používá se částečné tónování, mozaiková fúze, intarzie, díky které se dveřní křídlo promění ve skutečné umělecké dílo.

Dřevěná s dýhou

Dveře středního cenového segmentu. Základem je obvykle levné dřevo ve formě desek, upevněných do rámu, zvenčí pokrytých dýhou.

Pro dutiny se používají různá plniva, například vlnitá lepenka.

Laminované

Při laminování se na základní rám vyrobený z dřevotřísky nebo MDF nanáší fólie různých barev a textur. Tato technologie výroby umožňuje napodobovat různé materiály(a nejen dřevo), ale odolnost proti opotřebení takových dveří je ze všech typů nejnižší;

Plast, hliník a jejich různé kombinace

K vybavení je použita kombinace materiálů jako plast a hliník nebytových prostor(úřady, lékařské, vládní, vzdělávací instituce).

Podle výrobců lze trendy spotřebitelské poptávky charakterizovat takto: „od levného k drahému“. Dnes jsou nejžádanější dýhované dveře, ale s podnoží nikoli z dřevotřísky, jak tomu bylo před pár lety, ale z masivního dřeva. Proč?

Důvody jsou zřejmé:

  • spolehlivost – interiérové ​​dveře jsou vystaveny poměrně velkému zatížení (zejména pokud je v domě dítě). A pevná hmota vždy předčí konstrukci rámu a dýha z tvrdého dřeva ochrání plátno lépe než laminát a jiné filmové materiály;
  • dýha je ve struktuře homogenní (ve srovnání s nábytkovými panely), takže je snadné vybrat si nejpodobnější dveře pro různé místnosti;
  • přirozenost materiálu;
  • cena – náklady na dveře vyrobené z levného dřeva, lemované dýhou, „zapadají“ do kategorie středního cenového segmentu (asi 250 $), ale vydrží mnohem déle než rámové výrobky. A v případě potřeby lze takové dveře obnovit.

Organizační forma a prodejní kanály

Právní forma podnikání by měla být vybrána po prvním posouzení potenciálního kupujícího.

Zde jsou možnosti:

  • velké velkoobchody - stavební firmy a státní podniky (většinou probíhá výběrové řízení, které je pro nového hráče na trhu poměrně obtížné získat);
  • uzavírání dohod se sítěmi stavebních trhů a specializovaných prodejen;
  • prodej prostřednictvím vlastních maloobchodních prodejen;
  • dealerská síť.

V praxi je podnik zabývající se výrobou interiérových dveří zřídka omezen na jednu možnost prodeje - pro zvýšení prodeje by měly být vyvinuty všechny dostupné „kanály“.

Proto by byla optimální organizační forma entita– LLC (s mnoha jednotlivými podnikateli stavební firmy a supermarkety prostě nespolupracují).

V typech činností musí být uvedeny následující kódy:

  • 20.30.1 Výroba dřevěných stavebních konstrukcí a truhlářství;
  • 51.53.24 Velkoobchod s ostatními stavebními materiály.

Licence na výrobu interiérových dveří není nutná. Ale pokud plánujete jako Doplňkové služby zajistit montáž, upozorňujeme, že bez zvláštního povolení je montáž dveřních výplní povolena pouze v místě stávajících otvorů. Pokud projekt zahrnuje rozšíření nebo jinou změnu otvoru, je vyžadováno příslušné stavební povolení.

Technologie výroby interiérových dveří

Uvažujme celý technologický cyklus výroby interiérových dveří z masivního dřeva s dýhovým obkladem.

1. Výrobní cyklus začíná řezáním dřeva (kulatiny) na vysoce přesných pásových pilách, což zajišťuje minimální úroveň vad.

2. Poté se desky přesunou na speciální místo - sušicí komplex, vybavený komorami s mechanizovaným nakládáním. Proces sušení je dokončen kontrolou obsahu vlhkosti materiálu.

3. Poté se deska rozpustí na samostatné tyče (lamely) požadovaného průřezu. Z lamel jsou odstraněny všechny vady - materiál s uzly, nerovnostmi, které mohou ovlivnit kvalitu budoucích dveří.

4. Na speciální spojovací lince se do nábytkové desky podélně vlepí bezchybné přířezy. Pevnost dveřního křídla je zajištěna lepeným čepovým spojem jednotlivých přířezů. Lepené nosníky jsou čtyřstranně opracovány na frézkách na požadovaný průřez.

5. Lepení lamel po šířce pro výrobu pláten a jednotlivé prvky dveří, se provádí ve vertikálních lisech. Ve fázi této operace je přísně kontrolováno kolmé uspořádání vláken v sousedních nosnících, což zaručuje vysokou odolnost budoucích dveří vůči různým deformacím během provozu.

6. Aby nosné konstrukce dveří získaly vysokou tuhost a tvarovou stálost, je dveřní křídlo potaženo dýhou, jejíž výroba probíhá na samostatné výrobní lince.

7. K výrobě dýhy se používají celá polena, která se předpaří (3 dny v parní komoře) a poté se vycentrují a brousí na odkorňovacím stroji, aby se odstranila vrstva kůry a lýka.

8. Další fáze - kruhové ořezávání. Kulatina se neustále otáčí a stroj z ní odstraňuje tenkou vrstvu dýhy o tloušťce pouhých 0,6 cm.Průměrná kláda vyprodukuje asi 134 bm dýhy.

9. Poté se dýha rozvine a nařeže na pláty. Listy se stejným vzorem vláken jsou naskládány. Z těch se následně vybírají díly pro vnější opláštění dveří.

10. Aby byla vrata mimořádně odolná proti opotřebení, jsou použity tři vrstvy dýhy (v ekonomické verzi jsou nahrazeny MDF nebo dřevotřískovými deskami s jednou vrstvou dýhy).

K tomu se lepidlo nanese na obě strany na střední vrstvu dýhového listu a pošle se pod horký lis. Zde se při teplotách nad 100 C prostřední list pevně přilepí k dalším dvěma. Po minutě a půl lepidlo ztvrdne a vytvoří vysoce pevnou vrchní vrstvu - překližku pro dveřní křídlo. Tato povrchová úprava je vyrobena z různých druhů dřeva (bříza, dub, buk, jasan a další).

11. Na dveřní křídlo slepené z lamel se nanese dýhovaná překližka a vloží se do studeného lisu na 30-40 minut, dokud lepidlo nezaschne. Dále jsou všechny součásti dveřní konstrukce vyleštěny a zkontrolovány na shodu, aby se eliminovala přítomnost nepřijatelných mezer nebo rozdílů při další montáži.

12. Dále se změří délka/šířka výrobku. Dveře jsou odeslány do stroje, který zkosí a ořízne hrany na zadané rozměry. Na dalším stroji jsou vyhloubeny drážky pro závěsy.

13. Je vyříznut otvor pro kliku dveří.

14. Poté se výrobek brousí, lakuje a suší. Všechny části konstrukce jsou sestaveny do jednoho celku, vybaveny armaturami, zabaleny a odeslány na sklad.

Regulační dokumenty a certifikace interiérových konstrukcí

Interiérové ​​dveře nepodléhají povinné certifikaci ze zákona, ale přítomnost dokladu potvrzujícího značku kvality a dodržování norem výrazně zvedá úroveň výrobce v očích kupujícího a vytváří pozitivní image firmy.

A aby dveře prošly všemi testy, musíte dodržovat doporučení a požadavky uvedené v:

  • GOST 475-78 - Dřevěné dveře. Všeobecné technické podmínky;
  • GOST 28786-90 - Dřevěné dveře. Metoda stanovení odolnosti vůči klimatickým faktorům;
  • GOST 26602.3-99 — Bloky oken a dveří. Metoda stanovení zvukové izolace;
  • GOST 26602.2-99 — Bloky oken a dveří. Metody stanovení propustnosti vzduchu a vody;
  • GOST 26602.1-99 — Bloky oken a dveří. Metody stanovení odporu přenosu tepla;
  • ST SEV 3285-81 - Dřevěné dveře. Metody testování spolehlivosti;
  • ST SEV 4181-83 - Dřevěné dveře. Metoda stanovení rovinnosti;
  • ST SEV 4180-83 - Dřevěné dveře. Metoda nárazové zkoušky

Suroviny pro výrobu interiérových dveří

Při výrobě interiérových dřevěných dveří můžete použít hotové materiály (nábytková deska, překližka, MDF, dýha) nebo přířezy (hranované desky, masivní kulatina). První možnost značně zjednodušuje technologii. Druhý snižuje náklady a zvyšuje zisky, ale vyžaduje velké kapitálové investice. Celý technologický cyklus si proto mohou dovolit jen velké továrny zaměřené na sériovou výrobu interiérových dveří.

Střední a malé podniky upřednostňují zvýšení své kapacity pomocí hotových materiálů jako surovin. A po splacení počáteční investice a pokud je možné rozšíření otevřít samostatnou dílnu na výrobu nábytkových panelů, dýhy a dalších materiálů v těsné blízkosti místa těžby dřeva.

Prostory pro výrobu interiérových dveří

Základní požadavky na výrobní dílnu- suchost ( požadovaný stav pro skladování materiálů, výrobků a práci se dřevem), přítomnost vytápění a všech nezbytných komunikací, třífázová síť, přístupové cesty pro dopravu.

Velikosti dílen se liší v závislosti na objemu výroby a úplnosti technologický cyklus. Pokud podnik na výrobu dveří z omítaných desek vyžaduje plochu nejméně 400 m2, pak pro malou výrobu z hotových nábytkových panelů bude stačit 100-120 m2.

  • vytápěný sklad pro primární sušení dřeva;
  • výrobní závod;
  • samostatná místnost pro nanášení barev a laků;
  • místo pro montáž a skladování hotových výrobků.

Odhadovaný podnikatelský plán

1. Pronájem prostor

Pro výrobu interiérových dveří z přírodního dřeva (dub, borovice) s dýhovanou dýhou různých druhů dřeva firmou (LLC on společný systém zdanění) pronajaté výrobní prostory o výměře 450 m 2.

2. Plány na objemy výroby

Plánovaný výkon výroby: 800 l.m/rok

Způsoby implementace:

  • prostřednictvím našeho vlastního skladu;
  • prostřednictvím sítě stavebních supermarketů;
  • na smluvním základě s dodavateli stavby.

3. Kapitálové náklady

Zařízení na výrobu dveří z masivního dřeva:

  • sušicí komora – 35 tisíc rublů;
  • pásová pila – 110 tisíc rublů (obr. 15);
  • stroj na řezání čepů pro ořezávání lamel a řezání čepových spojů – 170 tisíc rublů;
  • příčný lis – 220 tisíc rublů (obr. 16);
  • pneumatický lis na tvarování štítu – 180 tisíc rublů (obr. 17);
  • formátovací stroj na řezání řeziva - 200 tisíc rublů;
  • frézka a kopírka – 90 tisíc rublů (obr. 18);
  • bruska – 100 tisíc rublů (obr. 19);
  • pomocné vybavení (stavební nářadí) – 50 tisíc rublů.

Celkem: 1 155 000 rub.

4. Materiálové náklady na suroviny

Materiálové náklady na zahájení výroby:

  • řezaný dub – 50 m 3 * 6 500 rublů = 325 000 rublů;
  • lepidlo – 500 kg * 110 rublů = 55 000 rublů;
  • kování (kliky, panty, západky) – 30 000 RUB.

Celkem: 410 000 rublů.

5. Plat

Pro zajištění výrobní činnosti je plánováno přijetí těchto pracovníků:

  • ředitel,
  • účetní,
  • manažer prodeje,
  • 5 pracovníků k obsluze strojů a montáži dveří.

Mzdy - 120 tisíc rublů měsíčně.

Daň ze mzdy (37,5 %) – 45 000 rublů/měsíc.

6. Výpočet skutečných nákladů na výrobu

Fixní náklady (rub/rok):

  • mzda – 1 440 000;
  • daně – 540 000;
  • nájem - 500 000;
  • energie - 60 000;
  • reklama – 120 000;
  • odpisy dlouhodobého majetku – 52 750,-
  • rezervní fond – 54 255.

Celkem: 2 767 005 RUB/rok.

Materiálové náklady na 1 m.p. produkty:

  • hranatá deska - 1/8 m 3 * 6500 rublů = 812,5 rublů;
  • lepidlo - 0,4 kg / m 3 * 110 rub / kg = 44 rub;
  • matné dekorativní sklo – 0,3 m 2 * 1300 rublů = 390 rublů;
  • příslušenství (držadla, závěsy, šrouby, šrouby) – 300 rublů;
  • přírodní dubová dýha 8 m 2 * 64 rublů = 512 rublů;
  • barvy a laky 0,75 l * 180 rublů = 135 rublů.

Celkem: 2193,50 RUB

Výrobní náklady za 1 rok provozu = (Fixní náklady: Plánovaná roční výroba) + Materiálové náklady na výrobu

2 767 005 RUB/rok: 800 m.p. + (2 193,5 RUB * 800 m.p.) = 1 758 258,76 RUB

7. Prodejní cena, zisk

Za cenu 1 m.p. dveří na 2197,82, prodejní cenu vypočítáme takto: 2197,82 + (2197,82 * 25%) = 2747,28 rublů. Prodejní cena je samozřejmě stanovena s ohledem na tržní hodnotu a konkurenci - to je minimální úroveň, pod kterou by měl podnik nespadnout, aby neutrpěl ztráty. Roční příjem: 2 747,28 RUB * 800 m.p. = 2 197 820 rublů.

Zisk: 2 197 820 - 1 758 258,76 = 439 561,24 rublů/rok.

8. Ziskovost

Ziskovost produktu = (Zisk: Náklady) * 100 % (439 561,24 RUB: 1 758 258,76 RUB) * 100 % = 25 %

Návratnost projektu: 3 roky, 4 měsíce.


V tomto článku:

Aby byl dům skutečně pevností, musí být vstup do něj blokován spolehlivými kovovými dveřmi - ochrana před nezvanými hosty, studeným větrem a hlukem z ulice. Vchodové dveře z odolné oceli jsou standardním požadavkem, který si dnes každý průměrný člověk do svého domova klade.

Nehledě na to, že konkurence na trhu vstupní dveře je poměrně vysoká, stále se zde dá najít výklenek: v poslední době roste poptávka nejen po kvalitě a spolehlivosti dveřních výplní, ale také po efektním vzhledu (zejména v luxusních novostavbách, dobře chráněných vchodech a chatách vesnice). Proto po promyšlení zajímavého, stylového designu a sortimentu několika modelů můžete vstoupit do průměrné cenové mezery na stejné úrovni jako značkové výrobce.

Jak však ukazuje praxe, cena zůstává rozhodujícím faktorem při nákupu pro 80 % spotřebitelů. Proto i „garážová výroba“ - s pomocí ručních nástrojů a mechanických strojů - je docela schopná přinést zisk v co nejkratším čase, což vám umožní postoupit do další fáze rozvoje podnikání.

  • GOST 31173-2003 — Ocelové dveřní bloky. Technické specifikace;
  • GOST 23118-99 Ocelové stavební konstrukce;
  • GOST 5089-97 - Zámky a západky pro dveře. Technické podmínky.

Zařízení na výrobu ocelových dveří

1. Automatické linky

Používají se ve velkých továrnách s vysokou produktivitou 200 dveří/den a více. Technologický proces je plně automatizovaný, výroba jednoho dveřního křídla trvá cca 2 minuty. Vysoce přesná technologie zajišťuje stejnou geometrii výrobku, vytváření profilů, vrtání otvorů pro kování a spojovací prvky, lakování dveřního křídla a vyplňování vnitřních dutin - vše se děje automaticky, s minimálními ručními zásahy.

Svařování výrobku je také automatizované, díky použití speciální svařovací roboty. Pevné svarové spoje nevyžadují dodatečné odizolování nebo ruční broušení.

Klady: automatizované linky umožňují výrobu 500-600 hotových výrobků denně s minimální riziko uzavřít sňatek.

mínusy: vysoká cena a náklady na údržbu (linky jsou vyráběny na zakázku, náklady začínají od 6 milionů rublů). Pro plný provoz takového zařízení je potřeba velká výrobní plocha (od 1500 m2), kde je kromě vlastní dílny nutné zajistit významné plochy pro skladování surovin a hotových výrobků.

2. Poloautomatické linky (využívající ruční práci)

Sada zařízení a strojů pro otevření částečně automatizované výroby:

  • Poloautomatický řezací stroj na gilotinu nebo kov (plazma - obr. 4, laser) - od 120 000 rublů;
  • Ohraňovací lis – 70 000 RUB;
  • Svařovací stroje (včetně bodového svařování, dveřních panelů, klešťového svařování, finálního svařování v prostředí oxidu uhličitého) - od 100 000 RUB. Lze nahradit běžnými svařovacími stroji;
  • Zařízení pro lakování (lakovací pistole, kompresor).

Rýže. 4 (plazma)

Pomocí takového zařízení je možné vyrobit 15-20 dveří denně. Požadovaná plocha místnosti je minimálně 250 m2.

Klady: Náklady jsou pro středně velký podnik docela rozumné - cena poloautomatické linky zcela závisí na konfiguraci (od 400 000 rublů). Některé stroje lze ale nahradit jednodušším zařízením, které výrazně sníží počáteční kapitál, ale zvýší množství manuální práce a v důsledku toho i mzdové náklady pracovníků.

mínusy: „lidský faktor“ – čím méně automatizace, tím vyšší počet defektů. Kromě toho budou vyžadováni vysoce kvalifikovaní řemeslníci, vyškolení pro práci na strojích i ručně, aby zajistili správné provedení výrobní technologie ve všech jejích fázích.

3. Ruční práce a mechanické stroje

Minimální sada vybavení:

  • Bulharský;
  • mechanická gilotina pro řezání kovu (obr. 5);
  • frézka;
  • soustruh;
  • pomocný ruční nástroj.

Klady: minimální náklady na nákup vybavení (od 60 000 rublů) a pronájem prostor (60-80 m2).

mínusy: 2-3 dveře denně jsou maximální produktivita pro takové zařízení. Taková miniprodukce může být zaměřena pouze na segment nízkých cen. Aby se předešlo velkému počtu defektů, jsou zapotřebí specialisté, kteří vědí, jak pracovat s kovem.

Dílna na výrobu kovových dveří

Všechny základní procesy technologie výroby ocelových dveří musí být prováděny v oddělených místnostech. Oblast výroby by proto měla zahrnovat:

  • dílna pro přejímku a přípravu kovů;
  • dílna na zpracování ocelových plechů a válcovacích profilů;
  • montážní a svařovna;
  • obchod s barvami;
  • dekorativní a dokončovací (a pokud se povrchová úprava vyrábí přímo v podniku a nekupuje se již hotová, pak je pro její výrobu samostatná místnost pro technologickou linku) (obr. 7);
  • montážní a kontrolní dílna;
  • sklad hotových výrobků.

Zvláštní požadavky zahrnují přítomnost protipožárního systému, povrchovou úpravu stěn a podlah nehořlavými materiály a dobré větrání.

Technologický postup výroby kovových dveří

Výrobní technologie ocelových dveří zahrnuje určitou sekvenci činností předepsanou ve zvláštním dokumentu (technologická nebo trasa), který uvádí:

  • požadavky na kvalitu materiálů;
  • pravidla pro jejich přepravu, skladování a přejímku;
  • sekvenční proces přeměny surovin na ocelový dveřní blok, jeho lakování a montáž;
  • komplex technické požadavky ke každému procesu;
  • metody kontroly kvality a testování;
  • způsob přepravy, skladování hotových výrobků a další technické podmínky (výrobní specifikace), které jsou vypracovány v souladu s požadavky GOST 31173-2003.

Hlavní etapy technologický postup výroba ocelových dveří

1. Příprava kovů

Před zahájením výroby se kov třídí. Kontroluje se značení, odstraňuje se přítomnost deformací po válcování nebo přepravě, koroze a okují. Ve skladu surovin jsou válcované kovové výrobky skladovány naskládané nebo na stabilních regálech (minimálně 2,5 m vysokých).

2. Značení a řezání obrobků

Výroba dveří začíná řezáním plech podle vzorů aplikovaných pomocí razníků a nápisů. Pro řezání válcovaných kovů použijte:

  • mechanická zařízení (gilotinové nůžky, lisy, pily);
  • kyslíková metoda (řezání na stacionárních strojích s řezáním plynem nebo ručními hořáky);
  • řezání laserem, plazmou.

3. Zpracování obrobků

Profil pro zárubeň se vyrábí na ohýbacím zařízení, kde se pod tlakem lisu kovová deska vytvaruje do požadovaného úhlu.

Může to být buď standardní obdélníkový design, nebo obloukový model. Ve druhém případě je provlečen obloukový profil horní části dveří Válcovací stroj aby získal požadovaný tvar. Po válcování se profil rozřeže na požadované díly.

Obrobky se pilují - pro odstranění nerovností a otřepů se odstraní vrchní vrstva kovu v řezných oblastech. Piliny se provádějí ručně, pomocí pilníků nebo pomocí speciálních pilinových strojů. Po zpracování jsou polotovary odeslány do lisovacího stroje, kde jsou podle připravených karet vyraženy otvory různých průměrů pro zámky a kování.

4.Montáž a svařování

Křídlo dveří se montuje pomocí odporového svařování, které eliminuje deformaci křídla a zajišťuje absenci svarů. Plechy jsou k rámu přivařeny, na přední straně je ponechán prolis 15-20 mm, který bude sloužit jako falc. Během výroby kovové dveře Používá se vícesvarový typ svařování. Hustoty struktury plátna je dosaženo instalací speciálních výztužných žeber.

Dveřní zámky se montují současně s výztuhami, v místech vyztužených plechy (tzv. „technologické kapsy“). Jako těsnění a zvukový izolant je mezi dveřní křídla použita nehořlavá čedičová deska (alternativy: dřevo, minerální vlna, skelná vata, polyuretanová pěna, polypropylen).

K montovaným dveřím jsou ručně přivařeny panty, přičemž jsou zachovány požadované mezery mezi křídlem a zárubní. Montáž se provádí pomocí několika typů (označením, v přípravcích, na kopírkách) a v každé fázi je kontrolována z hlediska souladu s geometrií, aby se v případě potřeby opravila závada.

5. Ošetření barvami a laky

Po montáži je polotovar dveří odeslán k lakování. Barva se nanáší na očištěný, obroušený a odmaštěný povrch jedním z následujících způsobů:

  • tryskové polévání;
  • pneumatické stříkání (obr. 13);
  • stříkání v elektrostatickém poli.

Používají se nitro, práškové, grafitové a kladivové barvy různých barev - tento povlak tvoří dobrá ochrana, chránící dveře před korozí a lehkým mechanickým poškozením. Po zaschnutí se zkontroluje tloušťka nanesené vrstvy a nevyskytují se žádné vizuální vady - vzduchové bubliny, nenatřená místa, praskliny, skvrny.

6. Obložení dekorativními prvky

Pro zajištění vysoké odolnosti proti opotřebení a originálního dekorativního efektu lze na povrch obrobku nanést další ochranný povlak - lisované nebo laminované dokončovací panely, které se v podniku vyrábějí řezáním (automatickým nebo poloautomatickým) podle připraveného vyrobené šablony nebo zakoupené ve formě polotovarů.

Typy obkladů:

  • kůže, koženka, vinylová kůže;
  • dřevěná podšívka;
  • laminovaná dřevotříska;
  • přírodní dřevo;
  • termofólie, hladká nebo s imitací dřeva různých druhů;
  • kovací prvky;
  • dýha.

7. Montáž zámků, kování, kontrola kvality hotového výrobku

Kování se vloží a zámky se zkontrolují ručně. Aby se zabránilo charakteristickému klepání kovu na kov při zavírání dveří, aby se zvýšila tepelná a hluková izolace, je na dveřní křídlo nalepen speciální materiál tlumící nárazy - pryžové těsnění z pryže nebo silikonu.

Pro kontrolu kvality montáže a těsného dosednutí dveřního křídla k rámu se hotový výrobek instaluje na kontrolní stojan. Pokud jsou splněny všechny požadavky, jsou dveře zabaleny a odeslány do skladu hotových výrobků.

Suroviny pro výrobu ocelových dveří

Existují dvě technologie výroby ocelových dveří:

  • trubkové uhlí, s použitím válcovaných trubek upevněných elektrickým obloukovým svařováním;
  • válcování - pomocí ohýbaných válcovaných profilů.

Dnes se druhá technologie nejúspěšněji používá ve výrobě, kde surovinou pro výrobu dveří jsou hotové plechy z válcovaného kovu. Mnoho lidí věří, že čím silnější je ocelový plech v kovových dveřích, tím lépe. A to není tak úplně pravda. Příliš těžké dveře mohou vést k mnoha problémům, například kvůli potížím s otevíráním/zavíráním těžká váha, rychlé opotřebení pantů v důsledku vysokého zatížení. Proto je u standardních bytových dveří horní „lišta“ 2 mm. Každý další milimetr přidává asi 8 kg hmotnosti.

Požadované příslušenství:

  • zámky;
  • smyčky;
  • západky/závory;
  • pera;
  • přídavné (zavírače, oka, svorky, blokovací zařízení).

Podnikatelský záměr na výrobu kovových dveří

1. Plánuje se otevření minitovárny na výrobu ocelových vstupních dveří. Cílovou skupinou spotřebitelů jsou stavební organizace a soukromé domácnosti.

2. Pro legální registrace Business LLC byla vytvořena na obecném daňovém systému s následujícím typy OKVED:

  • 28.75.21 „Výroba pancéřových nebo vyztužených trezorů, ohnivzdorných skříní a dveří“;
  • 45.25.4 „Instalace kovových stavebních konstrukcí“.

Pro výrobu kovových dveří a poskytování služeb pro jejich instalaci je nutné získat licenci v souladu s SNiP 11-23-81. Náklady na dokončení balíků dokumentů a získání licence jsou asi 35 000 rublů.

3. Výrobní dílna je plánována na 100 m2 pronajatých nebytových prostor. Cena pronájmu - 15 000 rublů měsíčně.

4. Náklady na nákup vybavení - 125 000 rublů:

  • gilotinové klikové nůžky NK3418A;
  • mechanismus ohýbání plechu MGL-2500;
  • vrtačka 2116K;
  • abrazivní řezací stroj;
  • svářečka TDM-403;
  • stříkací pistole;
  • Bulharský;
  • doplňkové vybavení (ruční nářadí, regály, výstavní stánek).

5. Kalkulace nákladů na 1 výrobek - kovové dveře o rozměru 2180 * 1040 mm.

  • ocelový plech 2mm – 0,098 t * 31 600 rublů = 3096,80 rublů;
  • izolace (minerální vlna) – 0,2 m 3 * 1475 rublů = 295 rublů.
  • elektrody – 4 kg * 43 rublů = 172 rublů;
  • zadlabací zámek – 820 rublů;
  • panty, rukojeť, kukátko – 550 rublů;
  • řezné a brusné kotouče – 420 rublů;
  • základní nátěr – 4 l * 87 rublů = 348 rublů;
  • rozpouštědlo – ​​2l * 210 rublů = 420 rublů;
  • barva – 2 kg * 460 rublů = 960 rublů.

Celkem: 7 081,80 RUB

6. Příjmy z prodeje

Plán je vyrobit a nainstalovat 3 dveře denně na základě 21denního pracovního dne. Prodejní cena produktu je stanovena metodou srovnávací analýza ceny na trhu a rovná se 12 500 rublů. Náklady na instalaci - 1200 rublů.

Předpokládaný měsíční příjem: 63 kusů * 13 700 rublů = 863 100 rublů/měsíc.

Materiálové náklady – 63 kusů * 7081,8 rublů = 446 153,4 rublů/měsíc.

7. Další náklady na podnikání:

  • nájem - 15 000 rublů;
  • elektřina - 1200 rublů;
  • odpisy dlouhodobého majetku – 5 750 rublů;
  • reklama - 15 000 rublů;
  • plat zaměstnanců (ředitel, 5 pracovníků a manažer prodeje) – 65 000 rublů;
  • daně z platu – 24 375 rublů;
  • daň z příjmu – 58 124,32 rublů.

Celkem: 184 449,32 rublů/měsíc.

8. Finanční výsledky

Čistý zisk: 863 100 rublů - 446 153,4 rublů - 184 449,32 rublů = 232 497,28 rublů/měsíc.

Počáteční investice (vybavení + licence + materiálové náklady za 1 měsíc práce + ostatní náklady) se vyplatí za 4 měsíce práce.


Výroba kovových dveří: hlavní výhody + výrobní technologie 8 stupňů. Zařízení pro výrobu: komplexní nebo jednotlivě + základní náklady a ziskovost podnikání.

Kapitálové výdaje: od 7 340 000 rublů.
Přibližná doba návratnosti: asi 3,5 roku.

1. Analyzujeme poptávku po výrobě kovových dveří

Má smysl účastnit se různých výstav, stavět stany se vzorky výrobků ve stavebních hypermarketech, ale i na stavebních trzích.

To vše povede k tomu, že lidé, kteří jsou v současné době zaneprázdněni opravami, budou přemýšlet o instalaci nových dveří a možná i více než jedny.

8. Náklady na zahájení podnikání

Náklady potřebné k otevření vlastního závodu na výrobu kovových dveří jsou rozděleny na kapitálové a měsíční.

To stojí za zvážení důležitý faktže poprvé (1-2 měsíce) nebudou měsíční výdaje spláceny ziskem, takže je třeba je vzít v úvahu při výpočtu hlavní částky nákladů na otevření.

Kapitálové výdaje


PS. Při výpočtu se berou v úvahu náklady na výrobní komplex, protože se jedná o nejvhodnější a nejstabilnější možnost pro výrobu ve velkém měřítku.

Měsíční výdaje

Je zde také možnost odkoupení prostor pro dílnu. Tím se zvyšuje výše kapitálových nákladů, ale zároveň výrazně klesá výše měsíčních výdajů.

To nakonec přinese mnohem více výhod než pronájem.

Je však důležité rozumně posoudit své vyhlídky, protože přínosy budou hmatatelné pouze v případě, že se podnikání rychle zlomí a začne vykazovat zisk.

9. Zisk a rentabilita výroby dveří

V případě výroby dveří ekonomické třídy bude přibližný zisk cca 1 250 000 rublů měsíčně.

Stojí za to pochopit, že taková čísla se stanou realitou po několika měsících (v nejlepším případě), protože dostatečný objem objednávek nezačne přicházet okamžitě.

Budete muset „zrychlit“, spustit aktivní reklamní kampaň a vytvořit zákaznickou základnu.

S ohledem na tyto ukazatele můžeme s optimistickými předpovědi dojít k závěru, že výroba kovových dveří se vyplatí až za 2,5-3,5 roku.

Ziskovost výroby speciálně kovových dveří je výrazně nižší než u myšlenky výroby konvenčních dveří.

Začínající podnikatel by si neměl myslet, že podnik bude úspěšný, pokud nerozumí nuancím výroby a podpory podnikání.

Osobní zkušenost je nejsilnější motivací ve všech snahách.

Jak si 22letý chlap vydělá až 300 000 rublů měsíčně

při výrobě kovových dveří - v tomto videu:

Závěr o výrobě kovových dveří v Rusku


Navzdory všem nákladům při organizování podniku tohoto druhu existuje šance, že výroba kovových dveří bude velmi úspěšná a bude schopna generovat poměrně vysoké zisky.

Aby se podnikání stalo ještě ziskovějším, je třeba jej rozšířit z konvenční výroby na montáž dveří. Koneckonců, samotná instalace není nijak zvlášť složitý proces, který nevyžaduje mnoho času.

Snadno jej tedy zařadíte do nabídky služeb poskytovaných výrobcem.

To bude mít pozitivní dopad na rozvoj výroby dveří, protože pro klienty je vždy mnohem pohodlnější nechat vše dělat u jednoho specialisty. To také přinese další zisk, protože přirážka na takové služby je nejčastěji asi 300%.

V průměru zabere montáž dveří 1,5 hodiny. To znamená, že jeden montér může nainstalovat asi 3 dveře za pracovní den.

Každá instalace přinese od 7 000 rublů. Za měsíc dostanete dobrou částku, jako za další příjem.

V tomto případě výroba kovových dveří bude platit rychleji a v budoucnu může být rozšiřována přidáváním nových služeb a produktů.

Užitečný článek? Nenechte si ujít nové!
Zadejte svůj e-mail a získejte nové články e-mailem

Sdílet s přáteli:
Související publikace