Pryž a pryžové výrobky. Přednáška komoditní analýzy pryžových a polymerních produktů pro
Řezání nových produktů, se obvykle dělí do tří hlavních tříd:
2) pryžové výrobky používané jako komponenty v automobilech, letadlech a lodích, v zemědělství. strojírenství, železnice doprava, stavba atd.:
Technologický postup výroby pryžových výrobků z pevných látek zahrnuje dvě obecné etapy: přípravná - výroba spojením s potřebnými přísadami v uzavřených pryžových míchačkách nebo na válcích a finální - pryžový polotovar při 140-200 °C a 0,3- 20 Mn/m3 (3-200 kgf/cm2); volba vulkanizačního zařízení (lis, kotel, průběžná zařízení různého provedení atd.) je dána druhem pryžových výrobků. Textilní materiály používané při výrobě mnoha pryžových výrobků podléhají předúpravě, jejímž účelem je zajistit pevné spojení s těmito materiály za různých provozních podmínek pryžových výrobků. Textilní materiály se impregnují pomocí speciálních strojů nebo jiných lepicích hmot a natírají (viz). odmašťují se organickými a nanáší se na ně vrstva (tzv. mosazné pokovení, které se provádí galvanicky).
Hlavní typy pryžových výrobků a pryžových bot jsou diskutovány níže. Typy pneumatik a technologie jejich výroby jsou popsány v Čl. Pneumatika.
Gumové výrobky(RTI). Tyto výrobky se obvykle dělí do následujících hlavních skupin: výrobky z lisované pryže; netvarované pryžové zboží; dopravní pásy; pásy; rukávy K výrobě pryžového zboží se používají téměř všechny výrobky pro všeobecné i speciální účely (viz,).
Výrobky z lisované pryže tvoří širokou skupinu (cca 30 000 položek) těsnění, těsnících a tlumicích dílů (olejová těsnění, kroužky různých sekcí, prachotěsné, vlhkotěsné a olejové, pryžokovové tlumiče atd.). Toto pryžové zboží se vyrábí lisováním při současném vkládání do formy namontované na lisu (viz), nebo pomocí metody.
Do skupiny netvarového pryžového zboží patří výrobky (cca 12 000 položek) používané zejména k těsnění oken a dveří automobilů, letadel a železnic. automobilů, pro těsnění spojů stavebních panelů apod. Vyrábějí se ve formě profilovaných svazků různých délek a průřezů vytlačováním a následných polotovarů v průběžných zařízeních nebo v kotlích (dávkový způsob). Těsnění mohou být buď monolitická nebo porézní (viz).
Dopravníkové (dopravní) pásy, což jsou prvky dopravníků pro různé účely, jsou určeny k přesunu sypkých a jiných materiálů. Pásky jsou vyztuženy převážně (z bavlněného papíru, kombinované) s rozsahem lomových sil 65-300 kn/m, nebo kgf/cm; Pro vyztužení pásek, které musí mít obzvláště vysokou pevnost, se používá pomosazované ocelové lanko. Technologie výroby pryžotextilních pásů zahrnuje montáž textilního jádra na rozmnožovacích jednotkách, pokrytí jádra vrstvou požadované tloušťky a pásy v lisu, jehož desky jsou dlouhé cca 10 m. Viz také Dopravní pás.
Řemeny sloužící jako pružný prvek řemenového převodu v motorech automobilů, zemědělství. stroje, různé průmyslové instalace, se dělí na ploché a klínové. Technologie výroby plochých pásů, které jsou vícevrstvé pryžotextilní, je podobná technologii výroby dopravních pásů (pro získání pásu požadované šířky se před nebo po nařeže na pásy). Klínové řemeny mají uzavřenou strukturu a jejich průřez je lichoběžníkový. Hlavní části takových pásů jsou: centrální (nosná) vrstva z pogumované kordové tkaniny nebo kordu (viz); pryžová vrstva umístěná mezi širokou a nosnou vrstvou (tzv. tahová vrstva); pryžová vrstva, která je umístěna mezi nosnou vrstvou a úzkou (tzv. kompresní vrstva); vnější (ovinovací) látková vrstva. Pásy se kompletují na strojích a následně vulkanizují v kotli, v lisu nebo ve speciálních (rotačních nebo membránových) vulkanizérech; Volba vulkanizačního zařízení závisí na délce a průřezu pásu.
Hadice jsou ohebná potrubí používaná pro přivádění sypkých materiálů apod. pod přebytkem (tlakové hadice) nebo (sací hadice). Společnými designovými prvky tohoto pryžového zboží jsou: vnitřní (těsnící) pryžová vrstva, nosný rám a vnější pryžová vrstva. Silový rám pro hadice do 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) je vyroben z tkaniny; pro hadice provozované do 10 a do 70 Mn/m2 (100 a 700 kgf/cm2), - závit a kovové opletení. Sací hadice [přípustných 80 kn/lg (600 mm Hg)] jsou kromě nosného rámu vybaveny kovovou spirálou. Vnitřní a vnější vrstva hadic se vyrábí vytlačováním, distanční nosný rám se nanáší na montážních strojích a opletení nití nebo kovu se nanáší na speciálních opletacích strojích. Sestavená objímka se ováže látkovou páskou nebo slisuje olověným pláštěm a vulkanizuje se v kotli (poté se páska nebo plášť odstraní).
V. B. Pavlov.
Gumové Boty(RO). Podle účelu se RO dělí na domácí, sportovní a technické; posledně jmenovaný je určen k ochraně lidských nohou před agresivními látkami, nízkými nárazy a jinými škodlivými vlivy (například boty pro rybáře, horníky, chemické pracovníky, dielektrické RO). Podle způsobu výroby se rozlišují tyto druhy RO: lepené, které se sestavuje (slepuje) z předem připravených dílů na dopravníkových linkách a následně lakuje a vulkanizuje v kotli; ražené, vyráběné vysoce výkonnou metodou nárazového ražení na speciálních lisech s následným lakováním a v kotli (metoda se používá pouze při výrobě galusek); lisovaný, který se vyrábí lisováním ve formě se současnými oligomery (například) a. Viz také Obuv.
V. S. Altsitser.
Lit.: Koshechev F.F., Kornev A.E., Klimov N.S., General technology, 3. ed., M., 1968; Lepetov V. A:, Výpočty a konstrukce pryžových technických výrobků a forem, L., 1972; Gumová pracovní obuv, katalog, M., 1969 (TsNIITENeftekhim); Abuladze M. L., Volodarsky A. N., Zolin A. D., Stav a perspektivy rozvoje výroby pryžové obuvi, M., 1970 (TsNIITENeftekhim).
Pryžové výrobky se aktivně používají ve všech oblastech lidského života, včetně technických. Bez takových produktů si nelze představit žádnou výrobu. Průmyslové pryžové výrobky (RTI) jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích.
Druhy pryžového zboží
- Tvarovaná. Mezi takové výrobky patří různé tlumiče, těsnění a těsnění. To může zahrnovat O-kroužky, zesílené manžety, čepice a další zařízení. Takové výrobky dostaly své jméno kvůli zvláštnostem jejich výroby. Lisované pryžové zboží se vyrábí ve speciálních formách.
- Netvarované. Tento typ zahrnuje pryžové hadice, trubky, šňůry a další produkty. Mají mnohem složitější výrobní proces. Používají se při výrobě letadel, automobilovém průmyslu, stavbě lodí a dalších oborech.
Kde se gumové zboží používá?
Pryžové výrobky se používají téměř ve všech odvětvích moderní lidské činnosti. Mezi nejobtížnější úkoly, které pryžové výrobky plní, patří těsnění pohyblivých částí mechanismu.
Gumové zboží je přitom možné používat v agresivních povětrnostních podmínkách, proto se používá při montáži letadel a různé speciální techniky.
Pryžové výrobky se používají jako důležité komponenty v chemické, petrochemické a další oblasti, kde je nutné čerpání kapalin a plynů. Z pryže se vyrábí trubky, kterými se tyto látky pohybují.
Některá potrubí se používají pro připojení potrubí pro olej, palivo a hydraulické systémy.
Výrobky z pryže jsou také široce používány v dopravních podnicích. Dopravní pás je vyroben z pryže, která slouží jako základ pro takovou výrobu. Tato páska se vyznačuje zvýšenou pevností a tepelnou odolností.
Bez gumového zboží se neobejdou ani auta. Osobní automobil se skládá téměř výhradně z jednotek obsahujících pryžové zboží. Dokonce i palivová hadice, botky, průchodky a další díly jsou vyrobeny z gumy.
Celkem se v automobilovém průmyslu používá více než tři tisíce druhů pryžových výrobků.
Výrobek musí být vysoce kvalitní
Při nákupu pryžového zboží je třeba věnovat velkou pozornost jeho kvalitě. Nízká kvalita produktů může vést k selhání zařízení a nouzovému vypnutí.
Nekvalitní a levné gumové zboží vám nepomůže ušetřit peníze, protože se rychle opotřebovává a zvyšuje náklady na opravy poruch.
Nainstalovali byste si do telefonu aplikaci pro čtení článků z webu epochtime?
Kaučuk - IUD, které se získávají vulkanizací směsi přírodního nebo syntetického kaučuku s různými přísadami (aditivy). Charakteristickým znakem gumy je med. Účelem je, že nemohou být vyrobeny z recyklované pryže - produktu recyklace pryže.
V medicíně si všimněte:
Výrobky z přírodního kaučuku (značky SKI v Ruské federaci);
Isoprenové kaučuky (nebarvené a netoxické antioxidanty);
Kromě kaučuku obsahuje surová kaučuková směs:
Vulkanizační činidla- síra a organické peroxidy. Síra v primární formě pro zesíťování nenasycených kaučuků, používané pro výrobu předmětů péče o pacienty. Organické peroxidy se používají pro zesíťování polyorganosiloxanových kaučuků, což umožňuje získat na jejich bázi fyziologicky inertní kaučuky.
Akcelerátory- oxidy zinku, hořčíku, olova, draslíku a peroxidu sodíku urychlují proces vulkanizace. Volba urychlovače závisí na povaze vulkanizačního činidla. Pro síru se tedy používá oxid zinečnatý.
Plnidla snížit cenu pryže a zlepšit její počáteční fyzikální a mechanické vlastnosti. Pro výrobky z medu Účel: křída, kaolin, mastek, oxidy křemíku a zinku.
Barviva dodávají pryžovým výrobkům potřebnou prezentaci a zároveň ovlivňují fyzikálně mechanické vlastnosti a tepelnou odolnost. Používají se oxidy zinku, titanu a železa.
Změkčovadla nebo změkčovadla, - pro usnadnění procesu míchání kaučukové směsi (homogenizace) při její přípravě, dodávající kaučuku plasticitu a mrazuvzdornost - olejový dehet, petrolej, benzín, lněný olej.
Antioxidanty- ke zpomalení oxidačních procesů probíhajících při zpracování a provozu pryže a také k ochraně před světelným zářením.
Zesilovače vulkanizace pevnost materiálu v tahu. Používají se bílé saze (amorfní disperzní oxid křemičitý), kaolin, lepidlo na dřevo a oxid zinečnatý. U organosilikonových kaučuků se jako zpevňující plnivo často používá Aerosil - jemně rozptýlený oxid křemičitý, ale s ním materiál po několika hodinách skladování ztrácí svou plasticitu, proto se přidávají i sialony.
Technologický postup výroby medu. pryžové výrobky:
1. získání kaučukové směsi;
2. výroba polotovarů;
3. tvarování nebo získávání pryžových výrobků;
4. vulkanizace;
5. následné zpracování, instalace, třídění;
6. kontrola kvality, označování, balení.
Získávání kaučukové směsi včetně 4 stupňů:
1. Plastifikace pryže se provádí v pryžových mísičích při teplotě 100-110 °C a tlaku 8-10 atm.
2. Příprava složek kaučukové směsi a jejich uvedení do definovaného sledu. Lehké přísady (křída, kaolin) se podrobí sušení proudovým vzduchem a vzduchové separaci (prosévání).
3. Míchání se provádí v gumových mixérech po dobu 20-40 minut.
4. Chlazení kaučukové směsi pomocí různých chladicích zařízení: sprchové systémy, vroubkovaná chladicí zařízení, klasické vany. Teplota vody db 8-10°C.
Výroba polotovarů nebo obrobků. provádí při výrobě pryžových vyhřívacích podložek, ledových obkladů, podložních mís, katétrů, hadiček. Pryžové polotovary pro trubkové výrobky se vyrábí vytlačováním (protlačováním) na šnekových lisech. Papírování kaučukové směsi se provádí kalandrováním na 4-7 válcích, poslední válec má vlnitý vzor.
Výroba nebo výroba pryžových výrobků T:
1. Lisování (lisovací metoda). Kalandrované pryžové polotovary jsou umístěny do dutin jedné z polovin formy. Poté se poloviny spojí a umístí do lisu. Vlivem lisovací síly (tlak 3 atm) a teploty (140-150 °C) vznikají v kaučukové směsi deformační napětí vedoucí k roztékání směsi, v důsledku čehož pryžový polotovar získává konfiguraci zásuvka formy.
2. formování plechů (vstřikování)
3.ruční lepení
4. extruze - hlavní metoda pro turnikety, hadičky, katétry, sondy)
5. metoda máčení - na rukavice, pipety, čepice na prsty, dětské dudlíky
Vytvrzování rozlišovat mezi studeným a horkým.
Horká vulkanizace se provádí periodickou metodou v kotlích, lisech nebo autoklávech nebo kontinuální metodou ve speciálních zařízeních. Toto je jeden z nejjednodušších způsobů, jak zkrátit dobu vulkanizace. Vulkanizace za studena se provádí ponořením produktu do roztoku nebo páry semichloridu sírového a následným vysušením produktu horkým vzduchem. Tato metoda je dražší, méně účinná a uvolňované škodlivé plyny proces komplikují. Používá se zřídka, pouze k výrobě medu. rukavice a hygienické potřeby.
Postformingové zpracování, instalace, třídění produktů. Výroba lisovaných výrobků končí mechanickým zpracováním. Hlavní typy: odstraňování výlisků (trhlin), ořezávání pracovních ploch pryžových výrobků.
Pouzdra jsou instalována v topných podložkách, ledových obalech a nádobách a kontrolována na těsnost.
Kontrola kvality, označování a balení výrobků.
pozor na vady:
Bubliny, promáčkliny, cizí inkluze;
Drsnost povrchu;
Nesoulad velikosti;
Ofsetové kontury;
Trhliny, praskliny, poréznost, delaminace;
Otoky na koncích výrobků;
Podtlak;
Podvulkanizace (lepkavost) nebo převulkanizace.
Latexy a výrobky z nich. Spotřebitelské vlastnosti latexů.
Latexy- koloidní soustavy, jejichž dispergovanou fázi tvoří kulovité částice (globule). Koloidní chemické vlastnosti latexu - velikost kuliček, viskozita, koncentrace, případně množství sušiny, agregační stabilita - významně ovlivňují technologické chování latexů při jejich zpracování.
Stabilita latexů je podmíněna. ochranná vrstva adsorbovaná na povrchu globulí, která zabraňuje spontánní koagulaci. Tato vrstva obsahuje aniontové, kationtové nebo neiontové povrchově aktivní látky (emulgátory)
Druhy latexu:
1. Přírodní latex - mléčná míza kaučukovníků.
Syntetické latexy jsou vodné disperze syntetických kaučuků vzniklé emulzní polymerací.
2. Umělé latexy (umělé disperze) - produkty, které vznikají dispergováním „hotových“ polymerů ve vodě.
Použití latexů umožňuje získat produkty, které nejsou vůbec vyrobeny z tvrdých pryží, například tenkostěnný bezešvý med. rukavice. Především pro lékařské výrobky se používá přírodní latex.
Technologický postup získávání produktů:
1. příprava latexové směsi;
2. získání latexového polotovaru;
3. zhutnění gelu;
4. sušení hotového výrobku;
5. vulkanizace hotového výrobku;
6. kontrola kvality, balení a označování.
Příprava latexové směsi. Kromě obvyklých složek kaučukové směsi obsahuje povrchově aktivní látky, zahušťovadla, antiseptika a odpěňovače.
Latexový polotovar získaný metodou máčení. K tomu se forma napodobující produkt, zahřátá na 60-100 °C, položí do lázně s latexovou směsí. Tenká vrstva gelu vytvořená na povrchu formy se vysuší na vzduchu a znovu ponoří. To se opakuje tolikrát, kolikrát je potřeba, aby se získal produkt požadované tloušťky (ne více než 2 mm).
Gelové těsnění. Forma s produktem získaným na ní se ponoří do vodní lázně a udržuje se při pokojové teplotě. V tomto případě gel zhoustne.
Sušení ve vzduchové komoře při 40-80 °C po dobu 10-15 hodin.
Vytvrzování provádí se ve speciálních komorách s horkým vzduchem o teplotě 100-140 °C. Forma s výrobkem je umístěna do komory a udržována na dané teplotě po požadovanou dobu v souladu s technologickými předpisy pro konkrétní výrobek.
Kontrola kvality, balení a označování vyrobené v souladu s požadavky státních norem nebo technických specifikací podniku pro produkt.
Úvod 1. Co je pryž 2. Druhy pryžových výrobků 2.1 Pryžové výrobky 2.2 Pryžové hračky 2.3 Spotřební zboží 2.3.1 Pryžová obuv 2.3.2 Sport, turistika a sportovní potřeby pro děti 2.3.3 Pryžové vzdělávací výrobky Závěr Reference
Úvod
V gumárenských závodech se zpracovává velké množství různých materiálů, mezi které patří různé pryžové výrobky, různé textilní materiály atd. Všechny tyto materiály jsou dodávány do továrních skladů a podle potřeby převáděny do výroby. Cílem naší práce je studium všech typů pryžových výrobků. Předmětem výzkumu jsou zase druhy těchto výrobků a objektem pryž a pryžové výrobky. Na základě našeho výzkumného cíle je nutné vyřešit následující problémy: - musíme prostudovat, co je pryž - musíme prostudovat, jaké druhy pryžových výrobků existují - popsat tyto pryžové výrobky a z čeho se skládají - určit, ve kterých průmyslových odvětvích používají se pryžové výrobky.
Závěr
Pryžové výrobky jsou pro celé lidstvo velmi důležité, v dnešní době je těžké si bez nich představit svět a je to prakticky nemožné. Po napsání této práce můžeme vyvodit následující závěry: 1. Pryžové výrobky mají zvláštní vlastnosti, které jsou charakteristické pouze pro ně 2. Různé pryžové výrobky jsou vyvíjeny pod vlivem módy, výdobytků vědy a techniky 3. Existují výrobky pro školení : plavecké kroužky atd. 4. Sport -Turistické zboží vyrobené z gumy příznivě působí na lidské tělo a rozvíjí všechny svaly. Na základě našich zjištění předložíme následující návrhy: 1. Vytvořit materiály pro nové výrobky 2. Zlepšit kvalitu jejich výrobků 3. Vynalézt nové pryžové výrobky 4. Zdokonalit tradiční způsoby výroby pryže
Bibliografie
Artemenko A.I. Organická chemie - M., 2006 2. Artemenko A.I., Tikunova I.V., Anufriev E.K. Workshop z organické chemie. - M.: Vyšší škola, 2005 3. Berezin B.D., Berezin D.B. Kurz moderní organické chemie. Učebnice pro vysoké školy. - M.: Vyšší škola, 2006 4. Garshin, A.P. Obecná a anorganická chemie ve schématech, obrázcích, tabulkách, chemických reakcích: Učebnice / A.P. Garshin. - Petrohrad: Petr, 2013. 5. Grandberg I.I.: Organická chemie. - M.: Drop obecný, 2009 6. Ivanov V.G.: Organická chemie. - M.: Akademie, 2006 7. Korovin N.V.: Obecná chemie. - M.: Vyšší škola, 2005 8. Kuznetsova N.E. Chemie: 10. ročník: základní stupeň: učebnice pro studenty všeobecně vzdělávacích institucí / N.E. Kuzněcovová. N.N. Gara. - 11: Ventana-Graf, 2012. 9. Nikolsky A.B., Suvorov A.V. Chemie. - Petrohrad, 2005 10. Oganesyan E.T.: Organická chemie. - M.: Akademie, 2011 11. Panichev S.A.: Organická katalýza. - Tyumen: Tyumen State University, 2007 12. Petrov A. A., Balyan H. V., Troshchenko A. T. Organická chemie. - M.: "Alliance", 2012 13. Popkov, V.A. Obecná chemie /V.A. Popkov. - Moskva: GEOTAR-Media, 2009. 14. Workshop o obecné, anorganické a organické chemii, ed. Gabrielyana O. S., Ostroumova I. G., Dorofeeva N. M. - M.: .: Akademie, 2011 15. Reutov O. A. P44 Organická chemie: za 4 hod. Část 3 / O. A. Reutov , A. L. Kurts, K. P. Butin. - 3. vyd. (el.). - M.: BINOM. Vědomostní laboratoř, 2012
Mezi pryžové výrobky patří obrovské množství výrobků, které najdou uplatnění jak v domácích podmínkách, tak v průmyslu. Průmyslové pryžové výrobky se liší jak výrobními metodami, tak účelem, ale všechny pryžové výrobky mají jednu společnou vlastnost: výrobky obsahují pryž. Pryž je voděodolný a elastický elastomer, ze kterého se pryž získává vulkanizací.
Podle způsobu výroby se pryžové výrobky dělí na lisované a nelisované.
Lisované pryžové výrobky se vyrábějí vulkanizací pryžové směsi (vyráběné ve speciálních formách) nebo vstřikováním. Výrobky z lisované pryže se rozšířily ve všech typech průmyslu.
Výroba nelisovaných pryžových výrobků probíhá ve dvou etapách. Nejprve se kaučukové směsi vytlačují ve speciální formě a ve druhé fázi se náhražka přímo vulkanizuje. Nelisované pryžové výrobky jsou široce používány v konstrukci letadel, vagónů a automobilovém průmyslu jako prostředek k utěsnění spojů nebo jako tmely.
Mezi výrobky z pryžových výrobků patří azbestové výrobky, paronit, polymery, elektrické pásky a také různé druhy pryžových výrobků, jako jsou pásy, pryžové manžety a technické desky.
Listový paronit je směs lisované pryže, do které je zavedeno azbestové vlákno. Paronite je určen pro výrobu těsnících těsnění různých velikostí. Dobré technické vlastnosti paronitu v podmínkách agresivního prostředí, tlaku a vysokých teplot umožnily jeho použití v kovoobráběcím, petrochemickém a chemickém průmyslu, hutnictví a strojírenství, elektrotechnice a energetice.
Podle způsobu výroby pryžových výrobků může být deska z technické pryže buď lisovaná nebo nelisovaná. Pryžová technická deska se používá při výrobě pryžových výrobků, které slouží jako těsnění pro pevné spoje, podlahy a těsnění a takové výrobky zabraňují tření mezi kovovými povrchy. Technické vlastnosti pryžové technické desky umožňují výrobku odolat jednorázovému rázovému zatížení. Provozní teplota pryžových výrobků vyrobených z technických desek se pohybuje od -30 do +80°C. Složení pryže technické desky se liší a závisí na provozních podmínkách výrobků. Existuje několik označení pro pryžové technické desky: TMKShch (teplo-mrazivá, odolná vůči kyselinám a zásadám), MBS (odolná vůči oleji a benzínu), silikonové, vakuové, houbové, porézní technické desky.
Průmyslové pryžové výrobky jsou také zastoupeny širokým sortimentem pryžových hadic. Pryžové hadice se skládají z vnější a vnitřní pryžové vrstvy, mezi kterými je vnitřní výztužný rám. V závislosti na účelu může být výztužný rám v pryžových hadicích ve formě textilního rámu, nitě nebo kovového drátu.
Pryžové hadice (ceník a sortiment skupin pryžových výrobků získáte přímo u naší firmy) jsou určeny pro přívod kapaliny pod tlakem tlaku, sání plynů, různých kapalin a abrazivních materiálů. Výrobky získané z pryžových hadic: zahradní hadice, plastové nebo kovové trubky, automobilové hadice (například brzdové hadice), vzduchové hadice, vlnité hadice, požární hadice.
Technická deska TMKShch (tepelně-mrazu-kyselina-alkálie odolná) se používá jako těsnění pro pevné spoje. Kromě toho může technická deska TMKShch sloužit k zabránění tření mezi dvěma kovovými povrchy nebo změkčení nárazu (zatížení) - v široké škále klimatických podmínek.
Všechny technické štítky TMKShch jsou vyráběny v souladu s GOST 7338-90. Technická deska odolná vůči žáru, mrazu, kyselinám a zásadám funguje v prostředí, jako je vzduch, voda (mořská, čerstvá, technická, odpad), solné roztoky, inertní plyn, dusík, zásady a kyseliny (koncentrace do 20 %) - při tlak 0,05 -0,4 MPa. Technická deska TMKShch si zachovává své provozní vlastnosti v teplotním rozsahu od -45 do +80 stupňů Celsia.
Obvykle se takové technické štítky dělí do dvou tříd.
Technický štítek TMKShch první třídy (I), provozuschopný při tlacích do 0,1 MPa. Tloušťka se pohybuje od 1 do 20 mm. Účel - tmel pro pevné spoje v mechanismech. Technický štítek TMKShch druhé třídy (II) je také funkční při tlacích do 0,1 MPa. Jeho tloušťka se pohybuje od 1 do 60 mm.
Jsou z něj vyrobena těsnění pro komponenty, jakož i podlahy a obložení (navržené tak, aby zabraňovaly tření mezi kovovými povrchy dílů a zmírňovaly jednotlivé nárazové zatížení). Kromě tříd jsou technické desky TMKShch rozděleny do dvou typů (podle jejich výrobních metod): netvarované a tvarované.
Tvarovaná technická deska TMKShch se vyrábí ve formě metodou vulkanizace, na speciálním vulkanizovaném lisu. Nelisované technické desky se vyrábějí buď ve vulkanizátorech (kontinuální), nebo v kotlích metodou vulkanizace.
Technické desky TMKShch se navíc liší typem jejich složení: pryž a pryžová tkanina. Pokud je deska gumolátková, znamená to, že má jednu nebo více vrstev tkaniny, které jsou proloženy gumou (zpravidla by na každé 2 milimetry technické desky měla připadat jedna vrstva tkaniny)
Kromě výše uvedené klasifikace se technické desky odolné proti teplu, mrazu, kyselinám a zásadám liší svým stupněm tvrdosti:
· měkká technická deska;
· střední technický štítek;
· technická deska se zvýšenou tvrdostí.
Charakteristiky konkrétního technického štítku lze snadno určit podle jeho symbolů. Pokud je například před vámi technický štítek 2F-I-TMKShch-S-4/T-I-2-80 GOST 7338-90, znamená to, že tento výrobek je lisovaná pryžová deska první třídy a střední tvrdosti, o tloušťce 4 mm. Je funkční v rozsahu teplot od -30 do +80 stupňů.
Vysoce kvalitní technický štítek TMKShch lze snadno identifikovat při kontrole produktu: jeho povrch by neměl mít mechanické poškození nebo vady (výrazná pórovitost, prohlubně atd.).
Technické desky lze skladovat ve stozích nebo rolích, ve skladech při teplotě nepřesahující +25 °C, mimo topná zařízení. Pokud byly výrobky skladovány při nízkých teplotách, musí být před použitím uchovávány po dobu 24 hodin při teplotě +15 až +30 stupňů. Aby nedošlo k poškození technických desek, je nepřípustné, aby povrch výrobku přicházel do styku s agresivním prostředím a látkami, které ničí pryžovou vrstvu (benzín, petrolej, louhy, kyseliny, ultrafialové záření atd.). Za těchto podmínek skladování je zaručeno, že si technické štítky TMKShch první třídy zachovají svou kvalitu po dobu 5,5 roku a technické štítky druhé třídy - 2,5 roku.
Technický štítek MBS
Používá se k výrobě pryžových výrobků (pryžotechnických výrobků), které slouží jako těsnící těsnění pro pevné součásti a spoje, zabraňují tření mezi kovovými povrchy dílů a také zmírňují účinky jednotlivých rázových zatížení.
V zásadě lze provozní podmínky tohoto technického štítku pochopit z jeho názvu - odolný vůči oleji a benzínu. To znamená, že technický štítek MBS se používá v takových pracovních prostředích, jako jsou: různé druhy oleje, benzín, palivo na bázi ropy. Kromě nich jsou pro ni vhodná tato média: vzduch, inertní plyny, dusík.
Technická deska MBS odolá tlaku od 0,05 do 10 MPa - její životnost však přímo závisí na pracovním prostředí. Pro vzduch nebo inertní plyn je optimální tlak 0,05-0,4 MPa a vyšší tlak (do 10 MPa) pro agresivnější a těžká média, tzn. palivo, dusík, olej. Technický štítek MBS má několik klasifikací, stejně jako štítky jiných typů. Nejprve se technické desky dělí na lisované a netvarované.
MBS lisovaná technická deska se vyrábí vulkanizací na speciálním vulkanizovaném lisu.
Pokud jde o nelisovaný technický plech, vyrábí se buď v kotlích - vulkanizací, nebo v kontinuálních vulkanizérech.
Za druhé, existují dva typy desek na základě jejich složení:
· guma;
· gumová tkanina.
Jak tomu rozumět? Pryžové technické desky jsou vyrobeny výhradně z pryžových směsí. Pokud je deska gumotextilní, znamená to, že má jednu nebo více vrstev tkaniny proložené gumovými (na každé 2 milimetry technické desky se předpokládá jedna vrstva tkaniny).
Za třetí, technické desky se mohou lišit stupněm tvrdosti:
· mírný stupeň (M);
· průměrný stupeň (C);
· solidní stupeň (T).
Na základě těchto charakteristik a tříd je určen a označen vzhled technických desek MBS. Technické MBS desky se vyrábí ve formě rolí nebo plechů v závislosti na tloušťce, která se pohybuje od 1 do 50 mm.
Délka jedné role se může pohybovat od 50 do 750 cm Velikost jednoho listu: 50 x 50 cm, 70 x 70 cm, 50 x 80 cm Hmotnost balených plátů přímo závisí na tloušťce produktu. Pokud je to například 1 mm, pak hmotnost jednoho metru čtverečního bude 1,25 kg. A pokud je tloušťka technické desky MBS 1,5 mm, pak se hmotnost jednoho metru čtverečního bude rovnat 1,9 kg a tak dále, v rostoucím pořadí. Pokud vás zajímají vlastnosti konkrétního talíře, můžete je najít v tabulkách na této stránce.
Hotové výrobky musí být skladovány uvnitř, při teplotě nepřesahující +25 ° C, mimo dosah topných zařízení a agresivních destruktivních látek. Technické štítky MBS se nesmí během skladování deformovat. MBS desky jsou vždy k dispozici ve skladu naší společnosti. Pro každý typ desky jsme připraveni poskytnout všechny potřebné certifikáty kvality. Objednávku můžete zadat v jakémkoli množství a kdykoli vám vyhovuje. A naši manažeři vám rádi poradí se všemi otázkami souvisejícími s produktem: jeho vlastnostmi, cenou, způsobem platby atd.
Společnost Prombelt LLC se již několik let zabývá komplexními dodávkami pryžo-azbestových technických materiálů. Naše produkty jsou ve srovnání s produkty konkurence příznivé díky jejich vynikající kombinaci ceny a kvality.
Gumové rukávy
Používají se v různých průmyslových odvětvích a jsou určeny pro přívod nebo sání kapalin, plynů, abrazivních a sypkých materiálů pod tlakem. Všechny pryžové hadice se skládají z vnitřní a vnější pryžové vrstvy a vnitřního výztužného rámu, který může být vyroben z nitě, textilního rámu, kovového drátu nebo kombinovaného vnitřního rámu.
Hadice odolné proti oleji a benzínu (MBS) (GOST 10362-76)
Slouží k zásobování benzínu, leteckého paliva, tryskáče a nafta na bázi ropy, kapalná maziva, chladicí kapaliny, slabé roztoky kyselin, vzduchu a plynů při teplotách od -60°C do +120°C.
Skládají se z vnitřní pryžové vrstvy, závitového rámu (síla) s jednou nebo více mezivrstvami (nebo bez nich) pryže nebo lepicí pasty a vnější pryžové vrstvy nebo bez ní. Provozní v oblastech s mírným klimatem při teplotách od -50 do +120°C, v oblastech s chladným klimatem při teplotách od -60 do +90°C.
