Výroba plastových tašek. Výroba papírových tašek od začátku: podnikatelský záměr

Při plánování implementace se mnoho začínajících podnikatelů rozhodne zahájit výrobu. Nakupují cihly, plastové sáčky atd. Pro zřízení dílen potřebují najít prostory, které budou splňovat zavedené standardy.

Jaké vybavení je potřeba k výrobě plastových tašek?

Pro zavedení výroby plastových tašek potřebují podnikatelské subjekty zakoupit stroje:

  1. Extrudéry. Toto zařízení je určeno pro zpracování surovin, které vstupují do výroby ve formě kuliček. Stroj následně přemění granule na polyetylenovou fólii nebo rukáv.
  2. Stroje na řezání a lepení polyetylenových přířezů. Rolovaný polyetylenový materiál se vkládá do speciální přihrádky stroje. Obsluha nastavuje zařízení určité parametry, načež jsou obrobky řezány a utěsněny na požadovaných stranách. Pomocí řezacího a pájecího zařízení se vyrábí odpadkové a jednorázové pytle bez ucha.
  3. Děrovací lisy. Tyto stroje se používají k výrobě polyetylenových sáčků s uchy.
  4. Flexografické zařízení. Výrobci používají taková zařízení k aplikaci obrázků, log atd. na hotové výrobky.
  5. Pomocná zařízení: aglomerátory, koronové stroje atd.

Rada: Podnikatelé si mohou pořídit stroj na výrobu sáčků, který plní všechny funkce kromě zpracování granulí. Chcete-li jej ovládat, musíte použít cívky s polyetylenovou fólií. Náklady na takovou linku začínají na 1 500 000 rublech.

Použití přídavných zařízení ve výrobním procesu

Pokud se podnikatelské subjekty rozhodnou rozšířit sortiment polyetylenových výrobků, pak jim standardní vybavení stačit nebude. K výrobě sáčků různých velikostí a tvarů potřebují další stroje. Mnoho podnikatelů si zakoupí instalaci se zámkem typu ZIP (jeho cena může dosáhnout 80 000 USD). Pro jeho provoz je nutné používat jako surovinu HDPE. Takové zařízení, jehož hlavními součástmi jsou extruder a jednotka na výrobu sáčků, lze instalovat v místnostech, jejichž plocha přesahuje 20 m2. Jeho princip fungování je následující:

  1. Polyetylenová fólie je vložena.
  2. Vyfoukne se pouzdro, na jehož okraji je vytvořen zámek.

Poznámka: délka hotového výrobku bude omezena průměrem závitořezné hlavy a požadovanou šířku může nastavit obsluha.

Podnikatelské subjekty mohou nakupovat zařízení od čínských výrobců, které je určeno pro výrobu polyetylenových výrobků různé hustoty. Takové stroje jsou vybaveny speciálními jednotkami:

  • dvojitý servomotor;
  • kontrolní systém;
  • monitor (tekuté krystaly).

Suroviny se do takového stroje celkem jednoduše naloží, poté projdou celým výrobním cyklem a jsou lisovány, děrovány a ořezávány. Výhodou takového zařízení je plná automatizace, díky které mohou podnikatelé ušetřit na mzdách zaměstnanců. Náklady na takovou instalaci mohou dosáhnout 20 000 amerických dolarů.

Pokud se podnikatelské subjekty rozhodnou začít vyrábět tašky na trička, měly by si pořídit speciální stroj, jehož cena na trhu dosahuje 80 000 dolarů. Podnikatelé budou muset jako suroviny pro taková zařízení používat HDPE nebo LDPE. Během provozu instalace provádí následující procesy:

  • vyfoukne polyetylenovou manžetu;
  • řeže obrobky;
  • vyřízne speciální krky;
  • utěsňuje okraje výrobku.

Poznámka: výhodou takového zařízení je úplná automatizace pracovních procesů. Mezi výhody instalace patří systém dodávky hotového výrobku.

K výrobě balicích sáčků musí podnikatelské subjekty používat stroje čínské výroby. Jejich cena může dosáhnout 60 000 $ (v závislosti na funkčnosti a propagaci značky). Takové zařízení je považováno za univerzální, protože je vybaveno počítačovým řídicím systémem. Obsluha může kontrolovat teplotní podmínky a také množství vyráběných produktů. Takové stroje se vyznačují vysokou produktivitou. Podnikatelé mohou jako suroviny použít LDPE nebo HDPE.

Jak začít podnikat s výrobou plastových tašek?

Každý podnikatelský subjekt, který se rozhodl zřídit výrobní linku na výrobu plastových tašek, může začít s malými kapacitami. Nejprve musíte vybavit dílnu, která má speciální požadavky. Pro instalaci výrobní linky se podnikatelům doporučuje pronajmout prostory, jejichž plocha by neměla být menší než 150 m2. Taková výroba je považována za škodlivou, takže dílny by měly být umístěny ve vzdálené vzdálenosti od obytných oblastí. V souladu se státními předpisy musí mít místnost vysoké stropy - minimálně 8 m. Musí v ní být instalovány všechny důležité inženýrské sítě:

  • zdroj vody;
  • topení;
  • kanalizace;
  • elektřina (třífázová).

Zvláštní pozornost by měli podnikatelé věnovat ventilačnímu systému. V takových dílnách je nutné instalovat přívodní a odsávací větrání, stejně jako klimatizaci, díky které bude možné regulovat vlhkost a teplotu. V dílně musí být instalován protipožární systém. Aby se minimalizovaly škodlivé emise do atmosféry a blízkých vodních útvarů, musí podnikatelé instalovat čistící zařízení. Podnikatelé budou muset vynaložit nejméně 500 000 rublů na zřízení výrobní linky.

Rada: Podnikatelé mohou instalovat a rozšiřovat tak svůj sortiment. Takové produkty jsou velmi žádané, takže obchodníci nebudou mít problémy s prodejem.

Začínající podnikatelé, kteří se právě rozhodli pro svou obchodní strategii, potřebují získat povolení od mnoha úřadů:

  • environmentální služby;
  • sanitární a epidemiologická stanice;
  • požární kontrola;
  • místní správa.

Poté, co podnikatel spustí výrobní linku a obdrží první vzorky hotových výrobků, musí je předložit ke kontrole a získat certifikáty. Pro zjednodušení procesu spolupráce s velkoobchodními kupujícími odborníci doporučují při výběru právní formy zvolit LLC.

Jak zvolit technologii výroby a jaké suroviny použít?

Pokud se podnikatelský subjekt rozhodne vyrábět plastové tašky ve tvaru trička, musí se rozhodnout pro technologii:

  1. Celý výrobní cyklus. V tomto případě bude muset podnikatel zakoupit zařízení, které bude zpracovávat suroviny a lisovat hotové výrobky.
  2. Dílčí výrobní cyklus. Podnikatel může ušetřit na některých strojích, například extruderu, a zakoupit obrobky připravené ke zpracování.

Rada: pokud chtějí podnikatelé ušetřit, mohou jako suroviny využít recyklované granule. Navzdory jejich levnosti to neovlivní kvalitu hotového výrobku.

Na území Ruské federace se plastové tašky vyrábějí takto:

  1. Zpočátku pracovník nasype granule do speciální násypky instalované v extrudéru. Pod vlivem vysokých teplot se surovina začne tavit a mění se v hustou hmotu.
  2. Roztavená hmota, která vychází z extrudéru, má podobu polyetylenového pouzdra, které má určitý průměr.
  3. Polyetylenový polotovar je během procesu chlazení vyválcován pomocí speciálních válečků a pouzdro získá plochý tvar.
  4. Obrobek je rozřezán na samostatné fragmenty, jejichž rozměry nastavuje obsluha zařízení.
  5. Pokud technologický proces zahrnuje nanášení výkresů nebo log na polyethylenové výrobky, pak každý balíček prochází válci, které provádějí barvení.
  6. Po nanesení obrázku je každý pytel navinut do samostatné role a přenesen do továrny na výrobu pytlů. Tento stroj vygeneruje šablonu pro hotový výrobek. Instalace provádí spodní záhyb.
  7. Otvory pro rukojeti jsou vyříznuty na speciálním stroji (dostanete balíček „tričko“).
  8. Produkty se přemístí na linku, kde se zataví, poté se sáčky složí do samostatných hromádek (mohou zůstat svinuté do rolí).

Jak se určuje cena jedné plastové tašky?

Při stanovení nákladů na jeden balíček musí podnikatelské subjekty vzít v úvahu následující ukazatele:

  • rozměry produktu;
  • oběh;
  • barvení (množství barviva);
  • náklady na suroviny;
  • platba najatým pracovníkům, kteří se podílejí na výrobním procesu;
  • hustota materiálu;
  • přítomnost spodní záložky;
  • přítomnost rukojeti;
  • náklady na dopravu a další výrobní náklady.

Jakékoli projekty v Rusku a dalších postsovětských zemích musí být realizovány s kompetentní strategií. Pokud se podnikatelé rozhodnou začít s výrobou plastových tašek, měli by počítat s návratností počáteční investice do 2-3 let. Tento proces budou moci urychlit pouze tehdy, pokud ovládnou velkoobchodní trh a začnou navyšovat kapacitu v souladu s rostoucí poptávkou.

Stejně jako výroba plastových tašek může generovat měsíční příjem 500 000 rublů. Tento výpočet byl proveden na základě průměrné produktivity dílny 60-70 pytlů za minutu. Pokud od svého měsíčního příjmu odečtete všechny běžné náklady, váš čistý zisk bude nejméně 100 000 rublů. Při plánování zahájení takového podnikání v regionu, kde již existují výrobci polyetylenových výrobků, by se začínající podnikatelé neměli bát konkurence, protože poptávka po takových výrobcích na domácím trhu neustále roste.

Uložte článek na 2 kliknutí:

Někteří lidé, kteří chtějí vydělat peníze, dávají přednost. Ti podnikatelé, kteří plánují vytvořit dynamicky se rozvíjející a perspektivní byznys, mohou začít vyrábět plastové tašky. K otevření dílny si musí pořídit speciální vybavení (ve většině případů vyrobené v Číně), jehož cena může dosáhnout desítek tisíc dolarů. Měli by přistupovat k otázce uspořádání prostor s velkou odpovědností a dodržovat všechna nařízení vlády. Před spuštěním výrobní linky musí podnikatelé získat velký balík povolení.

V kontaktu s

V moderním světě si mnoho lidí chce otevřít vlastní podnik. Existuje mnoho faktorů, které přispívají k této touze. Organizace vlastního podnikání však není tak náročná. Hlavní věcí je vybrat optimální nápad, který se vám líbí.

A dnes je nápadů spousta. Tento přehled se zaměří na jeden z typů podnikatelské činnosti.

Nutnost nákupu výrobní linky

Při organizaci vašeho podniku budete v některých individuálních situacích muset vybrat vybavení. Pro výrobu igelitových tašek, tedy pro organizování takového podnikatelského nápadu, toto pravidlo nepochybně platí. Jaké vybavení je tedy dnes populární? V moderních podmínkách lze určité technologické linky objednat z Číny a Tchaj-wanu. Tyto země jsou mezi podnikateli oblíbené.

Seznam hlavních typů instalací

Při výběru zařízení na výrobu plastových tašek je nutné probrat ta základní zařízení, která musí být přítomna.

  1. Extruder. Slouží k tomu, aby bylo možné zpracovávat polotovary, které přicházejí do výroby ve formě kuliček. Následně se právě z těchto surovin vytvoří plastový návlek nebo hotová polyetylenová fólie.
  2. Řezací a pájecí stroj na výrobu polyetylénových sáčků. Tento typ zařízení vezme film a stříhá ho. V tomto případě se zařízení řídí parametry určenými programem. Poté jsou polotovary z určité strany zapečetěny. Pomocí tohoto typu stroje můžete vyrábět pytle na odpadky nebo pytle, které nemají držadla. Abyste mohli začít vyrábět produkty s uchy, budete si muset pořídit stroje na výrobu plastových tašek, jako jsou vysekávací lisy.
  3. Musíte si zakoupit flexografické zařízení. Může poskytnout příležitost aplikovat jakékoli obrázky na hotové výrobky. Mohou to být loga nebo název značky.

Co může ovlivnit náklady?

Při výběru zařízení na výrobu plastových sáčků musíte pochopit, že náklady na linku budou záviset na výrobci konkrétní jednotky. Zda je zařízení nové nebo použité – i tento faktor hraje velkou roli.

Potřeba dalšího vybavení

Vzhledem k tomu, že sáčky mají různé velikosti a tvary a používají se také v nejrůznějších oblastech lidské činnosti, lze použít různé instalace. To může ovlivnit výběr zařízení na výrobu plastových tašek.

Příkladem je speciální stroj, který má zámek typu ZIP-lock. Jako surovina se používá HDPE. Pro umístění instalace uvnitř musí být k dispozici plocha alespoň 20 metrů čtverečních. Náklady na takový systém dosahují 80 tisíc dolarů.

Jako hlavní komponenty se používá extrudér a stroj na výrobu sáčků. Při vyfouknutí objímky se vytvoří zámek. Délka hotového výrobku je omezena pouze průměrem závitořezné hlavy. Šířku lze nastavit programově.

Zařízení si můžete koupit v Číně

Vyplatí se také pořídit zařízení vyrobené v Číně. S ním můžete vytvářet produkty velmi různých hustot. Náklady na zařízení dosahují 20 tisíc dolarů. Takové zařízení lze dodat téměř do jakéhokoli města v zemi.

Hlavními součástmi jsou dvojitý servomotor, řídicí systém a monitor z tekutých krystalů. Suroviny pro výrobu plastových tašek se nakládají zcela jednoduše. Tomu napomáhá promyšlený design celého zařízení jako celku. Totéž lze říci o ražení, děrování a ořezávání. Nutno podotknout, že taková linka je plně automatizovaná.

Výroba tašek na "trička".

K výrobě tašek ve tvaru „trička“ byste měli použít speciální jednotku, jejíž cena dosahuje 80 tisíc dolarů. Zařízení je vyrobeno v Číně. Složení plastových sáčků v takové situaci zahrnuje LDPE nebo HDPE.

Výrobní proces je rozdělen do několika samostatných fází. První fáze zahrnuje foukání rukávu. V posledním kroku je vyříznut speciální krk. Mezi hlavní výhody takového zařízení patří plná automatizace a také systém zásobování hotovými výrobky.

Univerzální instalace

Obalové sáčky se vyrábějí pomocí čínského zařízení, jehož cena je 60 tisíc dolarů. Surovinou je HDPE nebo LDPE. Taková zařízení lze klasifikovat jako univerzální. Jsou vybaveny počítačovým ovládáním. Je možné řídit teplotu a množství hotových výrobků. To vše se děje automaticky. Produktivita je také velmi vysoká.

Závěr

Tento přehled zkoumal hlavní typy zařízení, která se používají k výrobě plastových tašek. Částečně bylo popsáno i další vybavení, které bude potřeba při rozšiřování obchodních aktivit. Velkou nevýhodou této myšlenky je velmi vysoká cena veškerého vybavení. Tím lze vysvětlit spíše nízkou konkurenceschopnost, která je u nás pozorována.

To může ovlivnit touhu začínajících podnikatelů zapojit se do takového podnikání. Pokud však správně organizujete podnikatelské aktivity této povahy, můžete začít získávat poměrně vysoké zisky. Při správném přístupu a rázné aktivitě se podnikání celkem rychle vyplatí. A tento faktor by měl být vždy považován za jednu z výhod organizovaného podniku.

Přejeme vám hodně štěstí při zakládání vaší obchodní činnosti založené na tvorbě balíčků!

Prozradíme vám, proč podnikatelský nápad na výrobu plastových tašek neztroskotá, kolik peněz je potřeba na rozjezd projektu a jak oprávněná je investice do takové výroby.

Většina podnikatelů upřednostňuje začít v již rozvinutých průmyslových odvětvích a budovat podnikání podle obrazu a podoby úspěšných analogů. Výroba plastových tašek je jednou z těchto oblastí.

Chcete vědět, jaké investice bude nový podnik vyžadovat, proč je atraktivní a jedinečný a jaký zisk přinese? Přečtěte si pozorně náš článek.

Jaká je poptávka po výrobě plastových tašek?

Výroba obalových materiálů láká podnikatele neustálou poptávkou. Polyetylen se v posledních desetiletích stal nejoblíbenějším způsobem balení a tento trend nepolevuje.

Plastové sáčky se používají v obchodě, stravování, výrobě, stavebnictví a soukromých domácnostech. PET se používá k výrobě sáčků na odpadky, chleba, oblečení, mrazení, sendviče, potravinářské fólie atd. A světlé plastové tašky s logy jsou vynikající reklamní médium, levné a efektivní.

Často slýcháme o nutnosti nahradit plasty papírem atd. Trend k tomu je, ale situace na trhu v Rusku diktuje vlastní zákony. Proto byste neměli být překvapeni otevřením dalšího závodu na výrobu PET: obyvatelstvo a podnikatelé si vybírají levné produkty.

Proč takový podnikatelský nápad neuspěje?

Takže prvním faktorem přitažlivosti fóliových obalů je neustálá poptávka spotřebitelů.

Druhým faktorem je široký záběr. Celocyklový PET závod uspokojí potřeby měst a vesnic, obchodních, stavebních a výrobních společností a bude reagovat na sezónní změny poptávky.

Například v letní sezóně je poptávka po krycím materiálu (fólie pro skleníky) a při sklizni jsou potřeba tlusté pytle pro skladování a přepravu zeleniny atd.

Jak jinak láká PET minizávod podnikatele a kde na ně čekají rizika?

Pojďme se podívat na klady a zápory projektu:

Silné stránky Slabé stránky
Neustálé prodeje (smlouvy s obchodními řetězci, výrobními a stavebními firmami atd.) zaručují stabilní příjem Velké velkoobchody odebírají zboží s odloženou platbou. To negativně ovlivňuje obrat plateb a existuje riziko pohledávek po splatnosti
Jednoduchý proces výroby produktu, který nevyžaduje speciální znalosti ani špičkovou technologii Velké vybavení bude vyžadovat speciální prostory. Může být obtížné najít vhodný prostor
Levná pracovní síla Riziko vysoké fluktuace zaměstnanců
Relativně nízké vstupní bariéry (počáteční kapitál 5 000 USD pro dílnu s nedokončeným cyklem) Práce dílny v miniformátu přináší malý zisk, riziko ztrát (v případě poklesu poptávky nebo komerčních chybných výpočtů)
Celocyklová dílna je ziskovější a umožní vám rychle získat zpět náklady Zřízení dílny s plným cyklem bude vyžadovat velké investice (zařízení od 40 000 USD)

Strategie: mini-shop nebo celý cyklus?

Je možné vybudovat ziskový podnik s minimálním počátečním kapitálem?

Abychom na tuto otázku odpověděli, proveďte krátkou srovnávací analýzu:

Srovnávací kritéria Mini dílna Workshop plného cyklu
Cena zařízení (RUB) od 250 000 od 3 000 000
Rozměry zařízení (mm) od 3000x1800x1800 od 8000x4500x5000
Základní suroviny Hotová PET fólie PET granule
Dokončený produkt PET balení (1-2 druhy) PET fólie, různé sáčky
Výkon (balíčky) od 5000 ks/hod od 5000 ks/hod
Cena (balíčky) od 0,25 rub. od 0,13 rub.

V tabulce jsou uvedeny průměrné parametry. Zřízení dílny s plným cyklem bude vyžadovat 10krát více peněz a úsilí než spuštění mini-linky. Ale tyto náklady se vrátí rychleji: výrobní náklady jsou dvakrát vyšší, rozsah je širší.

První možnost (například minidílna na výrobu pytlů na odpadky) se stane ziskovým podnikáním, pokud budou splněny tři podmínky:

  1. Byla uzavřena výhodná smlouva o prodeji výrobků.
  2. Byla podepsána dohoda na kvalitní suroviny za nízkou cenu.
  3. Náklady na dodání a údržbu dílny jsou minimální.

Druhá možnost, založená na kompletním zpracování surovin do fólie a následně do pytlů, přitom nemusí přinést očekávané příjmy, ale ztráty. Důvodem bude odmítnutí spolupráce ze strany velkoobchodu, zvýšení cen surovin či jiné komerční riziko.

Poté, co jste investovali velkou částku do vývoje, musíte být připraveni jak na vysoké zisky, tak na velké ztráty. Výsledek každého podnikání závisí na konkrétních podmínkách podnikání, dohodách s partnery, situaci na trhu a manažerské kompetenci majitele.

Podívejte se na workshop v akci ve formátu videa:

Kde začít s výrobou plastových tašek - pokyny krok za krokem pro obchodníka

Před jakoukoli investicí si udělejte průzkum trhu a vytvořte si podnikatelský plán. Tyto akce jsou nezbytné bez ohledu na zvolený formát výroby.

Samozřejmě můžete utratit peníze objednáním marketingového výzkumu u specialistů. Pokud však vaše plány nezahrnují založení mezinárodní holdingové společnosti na výrobu tašek na trička a vaše zájmy se omezují na prodej obalů pro potřeby nedalekých farem Villa-Kukuevo a maloobchodních prodejen na dálnici Rublevo-Figaševo, vést svůj vlastní marketing.

Pojďme se podívat na parametry, které rozhodně stojí za prostudování.

Spotřebitelé. Přemýšlejte o tom, kdo budou vaši zákazníci, jaké produkty budou kupovat a v jakém množství. Zohledněte sezónní poptávku (pokud plánujete spolupráci se stavebními firmami a zemědělstvím). Vyhodnoťte také vzdálenost zákazníků od vašeho skladu (záleží na ceně a dodacích lhůtách!).

Rada: Využijte osobních kontaktů a provádějte průzkum v obchodním prostředí, zjistěte potřeby různých společností ohledně fólie nebo tašek, objemy, ceny, konkurenty atd.

Soutěžící. Analyzujte, kdo dodává produkty do vašeho regionu, zda existují místní výrobci. Zhodnoťte kvalitu jejich produktu, náklady, dodací podmínky.

Dodavatelé surovin. Určete si podmínky, za kterých budete dostávat suroviny pro vaši dílnu. Vyhodnoťte náklady, dodací lhůtu, platební postup, záruky výrobce, velikosti šarží a vše, co považujete za důležité pro vaši konkrétní firmu.

Rada: porovnejte několik nabídek a určete dva nebo tři dodavatele s nejvýhodnějšími podmínkami pro vás.

Obchodní infrastruktura. V této fázi určete, kde se bude vaše firma nacházet a kdo ji bude obsluhovat. Ekonomické možnosti jsou dobré, pokud nejsou ovlivněny jiné procesy.

Pokud si například vyberete levný pronájem prostor 120 km od spotřebitelů a nádraží, riskujete zničení vašeho podnikání. Hlavní nákladovou položkou se stanou přepravní náklady na přepravu kontejnerů s PET granulemi a dodání hotových výrobků na dálnici Rublevo – Figasevo, na ostatní nebudou peníze.

Počet zaměstnanců závisí na obchodním modelu, jeho objemu a strategii. Zhodnoťte trh práce ve vašem regionu, úroveň průměrných mezd, předpovězte mzdový fond vašeho podniku.

Prostudujte si pracovní legislativu, přemýšlejte o tom, jak formalizujete vztahy se zaměstnanci, jaké daně platit.

Poté, co jste prošli touto jednoduchou cestou, musíte sestavit podnikatelský plán.

Krok 1. Sestavte podnikatelský plán

Pokud hodláte požádat banku o úvěr na vybavení, bude vyžadován podnikatelský plán. Plánování by neměli zanedbávat ani ti, kteří spoléhají na vlastní kapitál. Vytvořte jednoduchou prognózu s ohledem na údaje z průzkumu trhu a vlastnosti technologického procesu.

  1. Prodejní vyhlídky. Na základě plánované kapacity zařízení vyhodnoťte reálné prodejní vyhlídky. Například s kapacitou linky 5 000 plastových sáčků za hodinu můžete vyrobit 880 000 kusů za měsíc. Kolik z nich prodáte v prvním měsíci práce a následujících měsících?
  2. Ceny a podmínky vypořádání s klienty. Velcí velkoobchodníci budou chtít individuální podmínky: nízké ceny, odložená platba. Zohledněte to ve svých prognózách.
  3. Podmínky dodávek surovin. Připravte se na nákup surovin na základě platby předem. Můžete změnit podmínky a získat slevy a odklady tím, že se stanete pravidelným zákazníkem velkého dodavatele. Ve svém podnikatelském plánu zohledněte náklady na skladování surovin, dodání a skladování.
  4. Obchodní procesy a náklady na údržbu výroby. Určete, jak budou fungovat všechny divize vašeho podniku a kolik nákladů bude potřeba na jeho údržbu.

Na základě všech výpočtů získáte prognózu výrobních příjmů a výdajů na blízkou budoucnost.

Pro začátečníky existuje jednoduchý způsob: stáhněte si zdarma hotový podnikatelský plán a upravte jej s ohledem na vaše parametry, čímž získáte realistickou předpověď.

Příklad podnikatelského plánu s propočty příjmů a výdajů na dva roky.

Krok 2. Zaregistrujte firmu

V této fázi musíte určit formu vlastnictví: LLC nebo samostatný podnikatel. Poslední možnost preferuje většina podnikatelů působících v oblasti malého a středního podnikání. Vysvětluje to jednoduchý proces registrace a vykazování: podnikatel podává roční přiznání k dani z příjmů.

Důležité! Při registraci je třeba vybrat kódy činností OKVED. 25.22 a 51.47 jsou vhodné (výroba plastových výrobků pro balení; velkoobchod s nepotravinářským zbožím).

Registrace vaší firmy bude trvat jeden až tři týdny v závislosti na zvoleném formuláři.

Krok 3. Vyberte si pokoj

Při hledání prostor použijte následující parametry:

  1. Plocha a výška stropů. Pro minilinku stačí místnost se standardní výškou stropu a plochou 10 m2. Celý cyklus bude vyžadovat zvláštní podmínky: místnost musí mít vysoké stropy, mít určitý teplotní režim pro provoz automatizace a extrudéru (v ní se taví PET granule).
  2. Plocha areálu musí být dostatečná pro skladování surovin a hotových výrobků, ubytování personálu (šatna, kancelář, spíž atd.)
  3. Větrání a komunikace. Výroba PET je nebezpečný proces pro zdraví, takže místnost musí mít dobrý ventilační systém. Zkontrolujte kvalitu ostatních komunikací: elektrické rozvody, vodovodní a kanalizační systémy, vytápění.
  4. Příjezdové cesty. Je důležité mít rampu nebo plochu pro operace nakládání a vykládání.
  5. Infrastruktura a umístění. V ideálním případě by se váš podnik měl nacházet v těsné blízkosti spotřebitelů a dodavatelů surovin. Zázraky se ale nedějí, proto hledejte kompromis, nabídky nehodnoťte jen podle výše nájmu, ale také podle pohodlí pro podnikání.

Krok 4. Výběr personálu

Počet zaměstnanců závisí na rozsahu a specifikách práce. K obsluze jedné linky při jednosměnném provozu stačí dva pracovníci a mistr s funkcemi servisního technika. Kromě hlavního personálu může být vyžadován vedoucí obchodního oddělení, řidič dodávky a skladník. Snad všechny tyto funkce bude plnit podnikatel sám.

V této fázi je nutné navázat vztahy se zaměstnanci uzavíráním smluv a definováním pracovních podmínek.

Krok 5. Nakupujeme suroviny a vybavení

Při výběru zařízení si nechte poradit od prodejců – dealerů významných výrobců linek. Určete si požadované složení vaší linky (extruder, vysekávací stroj, taštičková linka, flexotisk atd.). Není nutné ihned kupovat kompletní sadu: vzory sáčků lze objednat externě, čímž ušetříte na nákupu drahého flexotisku.

V této fázi naplánujte načasování s ohledem na dodávku, montáž a uvedení zařízení do provozu.

Při nákupu surovin nezapomeňte získat osvědčení o shodě s GOST:

  • vysokotlaká polyethylenová fólie pro potravinářské výrobky GOST 16337-77 (LDPE);
  • nízkotlaká fólie, pro volně ložené suché produkty GOST 16338-85 (HDPE).

Nezapomeňte na nábytek a výrobní zařízení - stoly a židle, skříně na dokumenty a oblečení, trezor, kancelářské vybavení.

Krok 6. Zahájení podnikání a zahájení prodeje

Po registraci podniku, technickém spuštění zařízení a zaškolení personálu pokračujte ve výrobě. V době otevření byste již měli mít smlouvy na dodávky hotových výrobků.

Co potřebujete k řádnému zaregistrování firmy

Kromě registrace podniku (LLC nebo jednotlivého podnikatele) musíte získat povolení od místní správy. Otevření PET dílny bude vyžadovat povolení od SES, hasičského sboru, energetického dozoru a ekologů.

Osvědčení o shodě hotových výrobků s normou GOST můžete obdržet po startu předložením vzorků ke kontrole.

Kolik peněz budete potřebovat k zahájení podnikání?

Abychom odpověděli na otázku, kolik peněz je potřeba na začátek, uvádíme několik jednoduchých výpočtů:

Registrační náklady 20 000,00
Nákup vybavení 4 000 000,00
Nákup zásob surovin 200 000,00
Celkový 4 220 000,00
Měsíční výdaje:
Pronájem prostor 50 000,00
Společné výdaje 20 000,00
Výplatní listina personálu 100 000,00
Náklady na komunikaci, kancelář atd. 10 000,00
Celkový 180 000,00

Toto je neúplný seznam všech nákladů; neexistují žádné daně, marketingové náklady, doprava atd.

Výše počátečního kapitálu je stanovena s přihlédnutím ke konkrétním okolnostem. Pronajímatel bude chtít například zálohu za areál na šest měsíců a dodavatel surovin bude expedovat roční zásobu pelet.

Jak výnosné je takové podnikání?

Výroba PET produktů je považována za vysoce ziskovou činnost. Jak ale matematické výpočty odpovídají skutečnosti?

Na základě údajů z předchozího příkladu vypočítáme návratnost dílny v závislosti na výrobě jednoho produktu - balicích sáčků:

Produktivita linky za měsíc (5000 jednotek/hod.) 880 000,00
St. jednotková prodejní cena (RUB) 0,65
Jednotková cena (RUB) 0,13
Příjmy 572 000,00
Pořizovací cena 114 400,00
Výdaje 180 000,00
Hrubý zisk 277 600,00
Daně (15 %) 41 640,00
Čistý zisk 235 960,00
Přílohy 4 220 000,00
Návratnost (měsíce) 17,88

Propočty ukazují, že investice se vrátí za 18 měsíců. V reálné situaci bude zisk záviset na mnoha nuancích. Například sortiment a prodejní cena, ceny za suroviny a nájemné atp. Není možné předvídat všechny okamžiky, ale je nutné plánovat pro případ vyšší moci.

Při sestavování svého podnikatelského plánu proto vezměte v úvahu možné prostoje v důsledku poruchy zařízení, dumping cen konkurence, zvýšené náklady na energie atd. To znamená, že plánujte své příjmy na minimum a výdaje na maximum - tento přístup vám poskytne realistický obrázek.

Poptávka po plastových taškách postupem času neklesá, potřebuje je každý obchod. Pokud je v konkrétním regionu velká výroba, je zde stále dostatek prostoru pro malé či střední podniky. Například minivýrobu plastových tašek na trička lze organizovat i v garáži nebo sklepě.

Obchodní funkce

K výrobě tohoto obalového materiálu nejsou vyžadovány žádné speciální znalosti ani od majitele firmy, ani od zaměstnanců. Ale v každém případě je potřeba alespoň minimální marketingový průzkum, aby se zjistilo, jaké produkty konkurenti vyrábějí a za jakou cenu je prodávají. To vám umožní vybrat si typ hotového výrobku, který se vyrábí v malých množstvích, ale je poptávaný.

Přestože se odborníci domnívají, že pro miniprodukci jsou nejvhodnější balíčky „trička“ nebo „banány“, můžete je zpestřit přijetím objednávek na tisk informací o zákazníkovi ve formě loga a kontaktních údajů. Musíme ale počítat s tím, že velká výroba vyžaduje velké množství počátečního kapitálu, což je pro začínajícího podnikatele nerentabilní a dokonce nebezpečné.

Nejjednodušší varianta– vyrobit sáčky z hotové fólie. Tento přístup však lze použít pouze v počáteční fázi, protože neposkytuje příležitost soutěžit v oblasti nákladů na hotový výrobek. Pokud vyrábíte polyetylen sami, cena sáčků se snižuje, což umožňuje stanovit nižší prodejní cenu. Nejvýnosnější možností je výroba na zakázku. K tomu však musíte uzavřít příslušné dohody nejen s obchody, ale také s jinými organizacemi.

Dokumentace

Chcete-li vyrábět plastové tašky, musíte zaregistrovat jednotlivého podnikatele nebo LLC s uvedením preferovaného daňového systému a kódů OKVED (25.2, 25.22 a 51.47). Výroba plastových tašek navíc vyžaduje povolení od SES, správy, energetického dozoru, ekologické služby a hasičů. Hotové výrobky musí splňovat požadavky GOST 10354-82. Odpovídající certifikát je však vydán až po zahájení výroby (pro zkoušku jsou nutné vzorky výrobků).

Výběr místnosti

Speciální požadavky jsou kladeny i na výrobní prostory. Nemůže být umístěn v obytné oblasti, musí být vybaven vodou, topením, dobrou ventilací a třífázovou přípojkou elektřiny. Stěny, podlahy a stropy musí být dokončeny nehořlavými materiály a musí být zajištěna možnost rychlé evakuace v případě požáru. Plocha výrobních prostor závisí na objemu výroby. Pro výrobu v plném cyklu by plocha neměla být menší než 300 m2.

Suroviny a technologie výroby

Pokud organizujete celý výrobní cyklus, bude se skládat z několika fází:

    • vložení granulí do extrudéru, zahřátí na 180-250 °C a přeměna na viskózní hmotu, která je vytlačena ze zařízení ve formě filmu;
    • polyethylen se ochladí, poté se rozvine pomocí válečků a navine do rolí;
    • na materiál je aplikován vzor (používá se barva zředěná alkoholem);
    • materiál se podruhé navine do rolí, které se přesunou do pytlíkového zařízení, které tvoří šablony určité velikosti;
  • Rukojeti jsou vyřezány pomocí razicího lisu a okraje jsou zataveny.

V tomto podnikání můžete pro výrobu použít pouze dva druhy surovin: nízkotlaký polyetylén (HDPE) A vysokohustotní polyetylén (HDPE). Ceny se pohybují mezi 420-750 dolary (za tunu). Pokud plánujete vyrábět barevný film, budete potřebovat barvivo. Při výrobě pytlů na odpadky je povoleno používat recyklovaný granulát, který se prodává za nižší cenu.

Zařízení

Nabízí se poměrně široká škála vybavení, jehož cena se pohybuje od několika desítek tisíc až po milion nebo více rublů. Pro celocyklovou výrobu je nejlepší možností zakoupit linku na výrobu plastových tašek:

  • extruder (přeměna granulí na film);
  • flexotiskový stroj (tvorba obrazu);
  • řezací zařízení;
  • řezací lis (vyřezávání držadel na tašky typu trička).

Nezapomeňte na další vybavení kanceláří, skladů a pracovišť.

Pokud odmítnete vyrábět plastové tašky s logem, můžete ušetřit. Náklady na flexotiskový stroj od 65 tisíc dolarů, takže při nedostatku finančních prostředků je docela možné jeho nákup odložit.

Pokud má výroba neúplný cyklus, pak si můžete pořídit multifunkční stroj na výrobu plastových sáčků, který je schopen provádět všechny operace kromě extruze.

Podnikatelský záměr na výrobu plastových tašek

Podnikatelský plán by měl zahrnovat nejen náklady na vybavení ( od 1,5 do 3,8 milionu rublů), ale také nájemné, náklady na vodu, topení a elektřinu, mzdy, daně, které budou činit přibližně 230 tisíc rublů měsíčně.

Náklady a prodejní cena hotového balení závisí na typu surovin, hustotě fólie, velikosti, nepřítomnosti nebo přítomnosti držadel a vlastnostech jejich upevnění, přítomnosti nebo nepřítomnosti barevného tisku a rozměrech.

Pro výpočet návratnosti si můžete vzít neprůhlednou tašku s vysekávanou rukojetí 40x60 cm. Její cena je pouze 13-24 kopejek a prodává se v průměru za 70 kopejek. Za osmihodinovou směnu lze vyrobit 33 600 kusů takových tašek, to znamená, že můžete vydělat přibližně 18 tisíc rublů. Počáteční náklady v tomto podnikání se vrátí za rok a půl.

V tomto článku:

Plastové sáčky se používají všude: v supermarketech a obchodech, pro standardní a dárkové balení, pro skladování potravin a odstraňování odpadků.

Není možné vyjmenovat všechny oblasti použití plastových tašek. Pryč jsou doby, kdy naši krajané raději používali hadrové tašky a igelitové tašky se pečlivě skládaly a skladovaly. Plastová taška dnes plní svůj hlavní účel – být jednorázovým prostředkem pro balení a pohodlnou přepravu produktů. To znamená, že poptávka po nich bude stabilní a nebude náchylná k poklesu.

Kromě samozřejmých funkcí se balíčky staly prostředkem efektivní mobilní reklamy– ostatně téměř každá velká firma, butik či supermarket má značkový balíček s logem firmy, seznamem služeb a kontaktními údaji, které jsou rozdávány jako dárek. A klient je spokojený a reklamy není nikdy příliš mnoho.

Analýza poptávky po produktech (igelitové tašky) a prodejního trhu

Podle statistik je na domácím výrobním trhu dostatek nezaplněných mezer, protože 20 % polyetylenových výrobků nadále pochází od zahraničních výrobců. Hlavními konkurenty domácích podnikatelů jsou přitom tašky turecké a čínské výroby, vyznačující se extrémně nízkými cenami a odpovídající kvalitou. Roztrhané rukojeti, ne zcela pájené švy, vypadávající spodky jsou jen malým výčtem „radostí“ z nákupu takových výrobků. Ale pro naše spotřebitele byla vždy rozhodující cena, takže k takové konkurenci dochází zejména v příhraničních regionech.

To se však týká pouze přímého velkoobchodního prodeje hotových výrobků. Mnohem výhodnější je práce na zakázku, uzavírání dohod o dodávkách obalových materiálů a hotových tašek pro různé obchodní, výrobní, stavební a zemědělské podniky. Zde vstupuje do hry pravidlo „image společnosti“: žádná sebeúctyhodná společnost nenabídne kupujícímu výrobek v nekvalitním obalu.

Výrobky z polyethylenu jsou žádané v jakémkoli regionu. Navíc, i když ve vašem městě již funguje velký závod, střední a malé podniky mohou volně najít své místo studiem nabídek konkurence. Igelitových tašek je mnoho druhů: banánové tašky, tašky na trička, pytle na odpadky, dárkové tašky, reklamní obaly s logem, jednovrstvé, vícevrstvé, různé velikosti, barvy a tvary. Úkolem podnikatele je najít produkty s nejvyšší poptávkou nebo obsadit mezeru, kterou nepokrývají jiní výrobci.

Výběr strategie a právní registrace podnikání

Při zahájení výroby plastových tašek můžete jít dvěma způsoby:

  • výroba celého cyklu (od výroby fólie po výrobu sáčků libovolné konfigurace);
  • dílčí výroba (od nákupu hotové fólie, nanášení obrázků, řezání do tvarů s následným pájením).

Uvažujme celý cyklus jako perspektivnější typ podnikání. I když takový podnik bude vyžadovat více kapitálových investic, prodejní příležitosti, všestrannost vyráběných produktů a tedy i ziskovost budou výrazně vyšší. Navíc se takový podnik může stát stejným dodavatelem hotové fólie pro výrobu v neúplném cyklu.

Možnost použití hotové fólie:

  • univerzální obalový materiál,
  • stavební hydroizolace,
  • materiál pro skleníky, skleníky a další potřeby zemědělského sektoru,
  • ochrana před znečištěním během stavebních nebo opravárenských prací.

Optimální organizační formou pro výrobu polyetylenových výrobků je právnická osoba ve zjednodušeném daňovém systému.

Při registraci podniku musíte uvést následující kódy OKVED:

  • 25.2 — Výroba plastových výrobků
  • 25.22 — Výroba plastových výrobků pro balení
  • 51.47 — Velkoobchod s ostatním nepotravinářským spotřebním zbožím.

K založení dílny budete potřebovat osvědčení o výrobě, povolení od místní správy, hygienicko-epidemiologické a ekologické služby, energetický dozor a požární ochranu. Výroba fólie na plastové sáčky musí odpovídat GOST 10354-82 (certifikaci potravinářské fólie je nutné potvrdit každé 3 měsíce). Abyste ale takový certifikát získali, musíte běžet technologická linka(samozřejmě po obdržení všech povolení k výrobě), a výsledné vzorky poskytnout k odbornému posouzení.

Prostory pro výrobu plastových tašek

Výroba polyethylenové fólie je ekologicky škodlivá výroba, proto existuje řada specifických požadavků na výběr místnosti:

  • výrobní dílna nebo mini továrna se musí nacházet v průmyslové nebo příměstské nebytové oblasti;
  • dostupnost přívodního a odsávacího větrání, vytápění a regulace vlhkosti v dílně a skladu;
  • třífázové elektrické připojení, uzemnění baterií - výška stropu minimálně 8 m (výška vytlačovacího stroje ~6 m), vnitřní dekorace stěn, podlahy, stropu - z nehořlavých materiálů;
  • umístění výrobního zařízení v prostorách dílny musí odpovídat GOST 12.3.002-74;
  • přítomnost protipožárního systému, možnost bezpečné evakuace v případě požáru;
  • organizace pracovišť musí splňovat požadavky GOST 12.2.061-81 a 12.3.002-74, jakož i ergonomické charakteristiky v souladu s GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Pro umístění komplexu výrobního zařízení budete potřebovat místnost o velikosti 300 metrů čtverečních, která bude rozdělena na tři části: výrobní dílnu (180 m2), sklad surovin a hotových výrobků (80 m2), kancelář a výstavní síň (40 m2).

Zařízení na výrobu plastových tašek

Pro výrobu polyetylenové fólie s následnou tvorbou sáčků se plánuje nákup výrobní linky skládající se z následujícího zařízení:

1) Extruder– převaděč surovinových granulí na fólii (šířka 300-550 mm, tloušťka 0,009 - 0,10 mm), metodou foukání zdola nahoru. Produktivita – 40 kg/hod;

2) Flexotiskový stroj– pro tisk kreseb, log a jiných obrázků;

3) Stroj na výrobu klipů na plastové obaly;

4)Multifunkční stroj na výrobu tašek, s vestavěným vysekávacím lisem, vybaveným servopohonem, fotosenzorem, dopravníkem, termojehlami a umožňujícím výrobu obalů různých modifikací vč. Trička, banány, sáčky s dvojitým dnem, pytle na odpadky, obaly na potraviny s plastovou sponou atd.

Náklady na výrobní linku s dodáním, nastavením, školením personálu a spuštěním signálu jsou 3 840 000 RUB.

Kromě strojů je plánován nákup kancelářské, výstavní a skladové techniky (regály, boxy, boxy, stoly, stojany) pro skladování surovin, hotových výrobků a vybavení pracovišť pro personál. Náklady na další vybavení pro dílnu jsou 60 000 rublů.

Suroviny pro výrobu polyetylénových sáčků

Polyetylenová fólie se vyrábí z prvotřídních nebo recyklovaných polymerních granulí.

Používají se dva druhy surovin:

  • HDPE (nízkohustotní polyethylen, GOST 16338-85), pro styk se sypkými a suchými produkty;
  • LDPE (vysokohustotní polyethylen, GOST 16337-77), určený pro balení potravin).

Nejlevnější surovinou je jihokorejský granulát (~ 380 USD za tunu), ale existuje mnoho dalších typů domácí nebo zahraniční produkce, s cenovým rozpětím od 420 do 750 USD za tunu. K výrobě barevného filmu se do surovin přidávají speciální barviva (15-50 $ za 1 kg).

Na výroba pytlů na odpadky nebo jiné druhy nepotravinářské fólie, lze použít i recyklovaný granulát, který je mnohem levnější, protože se vyrábí z polyetylenového odpadu, ale kvalita takových surovin je odpovídajícím způsobem nízká.

Technologie výroby plastových tašek

1. Polymerní granule jsou vloženy do násypka extrudéru, odkud jsou odebírány podávacím šnekem. Zde se teplota udržuje od 180 0 C do 240 0 C a jak se pohybují, granule se zahřívají, tají do homogenní hmoty. V důsledku vytlačování se vytvoří polyetylenová fólie ve tvaru trubky (objímky). Jeden extrudér může díky speciálnímu nastavení vyrábět fólii různých tlouštěk a šířek.

2. Polyetylenová „trubka“ se postupně ochlazuje a poté se rozvine pomocí válečků.

3. Objímka se odřízne automatickým nožem tak, aby se získaly dva stejné pásy požadované šířky.

4. Navíječ navíjí fólii do rolí (přířezy jsou baleny zvlášť pro recyklaci). Když šířka role dosáhne nastavené velikosti, role se za pomoci obsluhy odsune a začne se navíjet další. A tak dále až do konce vyrobeného filmu.

5. Kreslení. Barva se zředí alkoholem a neustále se míchá, aby neztratila viskozitu.

6. Pomocí dávkovače je barvivo přiváděno do speciálních inkoustových válečků, které tisknou design. Po vytištění se fólie opět navine do rolí.

7. Hotová role vstupuje do sáčkovacího stroje, kde se vytvoří šablona pro budoucí sáčky a zvýrazní se spodní přehyb.

8. Razicí lis udělá otvory pro držadla (vystřihne „tričko“, odstřihne vršek pro připevnění plastového zapínání – vše záleží na šabloně).

9. Svařovací plocha spojuje okraje, zatavuje je zahřátím na 180 0 C. Hotové sáčky se formují do balení po 100 kusech.

10. Kontrola kvality. Kontrola pájení švů a spojovacích prvků.

Podnikatelský záměr na výrobu plastových tašek

Náklady na výrobu plastových sáčků se počítají individuálně pro každou objednávku, protože kromě ceny použitého granulátu závisí na řadě dalších faktorů:

  • velikost, tvar, design balení,
  • hustota filmu,
  • přítomnost zesílené rukojeti a spodního záhybu,
  • barevný tisk (počet použitých odstínů, plocha vzoru, přítomnost složitých soutisků, jednostranný, oboustranný tisk atd.).

Pro výpočet návratnosti obchodního projektu si vezměme výrobu bílých neprůhledných tašek s vysekávaným uchem, šířky 40 cm, výšky 60 cm a tloušťky bočního záhybu 16 mikronů.

Cena takového balení vyrobeného z HDPE granulí je 0,13 kopejky a velkoobchodní prodejní cena je 0,70 kopejky. Vzhledem k tomu, že výrobní kapacita umožňuje výrobu cca 70 ks/minutu, pak při jednosměnném provozu a 22 pracovních dnech bude zisk: 60 min * 8 hodin * 22 rublů/den * 70 kusů (0,70 - 0,13 rublů) = 421 344 rublů/měsíc.

Výdajová část:

  • pronájem výrobní dílny (300 m 2 *150 rub./m 2) = 45 000 rub./měsíc,
  • elektřina – 8 000 rub./měsíc,
  • vytápění (na 6 měsíců topné sezóny, rozděleno rovnoměrně do všech měsíců v roce),
  • voda a další služby - 12 000 rublů měsíčně,
  • platy zaměstnanců (6 lidí: ředitel, účetní, technolog, 3 pracovníci) – 128 000 rublů/měsíc.,
  • daň z příjmu (15 % ze zisku minus náklady) – 34 252 rublů/měsíc.

Celkové náklady: 227 252 rublů/měsíc.

Čistý zisk: 421 344 – 227 252 = 194 092 RUB měsíčně.

Výpočet ziskovosti:

Počáteční investice (3 930 000 RUB):

  • nákup vybavení - 3 840 000 RUB,
  • další vybavení - 60 000 rublů,
  • náklady na dokumentaci výroby (otevření advokátní kanceláře, získání potřebných povolení a certifikace produktu) – 30 000 rublů.

S odhadovaným ziskem 194 092 RUB/měsíc se počáteční investice vrátí za 1 rok a 9 měsíců.

Je třeba mít na paměti, že výpočty byly založeny na jedné z nejjednodušších možností pro hotové výrobky, ale vše závisí na poptávce a prodejních příležitostech ve vašem regionu. Například prodejní cena barevných balíčků stejných parametrů bude o 15 % vyšší, s jedním centrálním jednobarevným obrázkem - o 34 % (s nárůstem nákladů o 5 a 10 %). Firma navíc může přijímat zakázky na výrobu LDPE nebo HDPE obalů dle individuálních návrhů a rentabilita takových projektů je mnohem vyšší.