Výroba silikonové formy doma. Tekutý silikon a formy na odlévání figurek

Silikonové formy jsou v poslední době velmi oblíbené. Jsou vyrobeny velmi jednoduše. Pokud chcete, můžete si je dokonce vyrobit sami. Jejich životnost je velmi dlouhá ve srovnání např. se sádrou. Kvalitní formu však lze samozřejmě vyrobit pouze z materiálu s dobrými užitnými vlastnostmi. Jaké vlastnosti by měl mít tekutý silikon na formy a na co si dát při jeho nákupu pozor?

Typy silikonových a master modelů

Při nákupu materiálu pro výrobu forem byste samozřejmě měli nejprve věnovat pozornost jeho technickým vlastnostem. Dnes se vyrábějí pouze dva hlavní typy silikonu: povlak a výplň.

Pro oba materiály lze při výrobě forem použít mistrovské modely z kovu a dřeva, stejně jako plast, karton nebo dokonce jen papír.

Silikonový povlak

Tato odrůda je velmi vhodná pro výrobu forem. Jedná se o velmi viskózní silikon, který se na hlavní model nanáší speciálním štětcem. Příkladem takového materiálu je tepelně odolný autotmel ABRO

Zalévací silikon

Je to také dobrý materiál pro výrobu forem. Při jeho použití se hlavní model instaluje do baňky a nalévá se shora. Tekutý silikon pro formy této odrůdy se skládá ze dvou složek: tužidla a základny. Před nalitím se důkladně promíchají a poté se umístí do vakuové komory, aby se odstranily vzduchové bubliny. Velmi oblíbeným materiálem tohoto typu je například Pentelast-708S.

Faktor prodloužení

Jaké vlastnosti lze považovat za nejdůležitější při výběru materiálu, jako je tekutý silikon? V zásadě je pro výrobu forem vhodná téměř každá jeho odrůda. Při nákupu však stále stojí za to věnovat pozornost některým ukazatelům. Nejdůležitějším parametrem charakterizujícím kvalitu silikonu je koeficient prodloužení. U moderních materiálů se toto číslo pohybuje v rozmezí 200-1300 %. Čím vyšší je toto číslo, tím více se může tvrzený silikon roztahovat a tím většímu počtu odlitků forma z něj vyrobená vydrží.

V praxi se obvykle používá 700-800 procent jedno- nebo dvousložkového tekutého silikonu. Obvykle je ideální pro výrobu forem. Výrobky vyrobené z materiálu s tímto koeficientem prodloužení bez problémů vydrží až 80 odlitků. Tento údaj může být menší nebo větší v závislosti na složitosti konfigurace hlavního modelu.

Silikonová viskozita

To je také důležitý ukazatel, který má obrovský vliv na kvalitu hotové formy. Lití tekutého silikonu pro formy má velmi nízkou viskozitu. Během provozu snadno vyplní nejmenší prohlubně hlavního modelu. Proto je vhodné jej používat pro výrobu forem velmi složitých konfigurací.

Viskozita se měří v CPS. U zalévacích materiálů toto číslo obvykle nepřesahuje 3000 CPS. Pro srovnání: voda má viskozitu 0 CPS, slunečnicový olej - 500, med - 10 000.

Další ukazatele

Kromě viskozity a koeficientu prodloužení byste při výběru silikonu měli věnovat pozornost:

Pracovní doba.Čím vyšší je tento indikátor, tím déle si materiál zachovává svou viskozitu.

Doba polymerace. Tato vlastnost je také docela důležitá. Ukazuje, jak dlouho trvá, než litá forma dosáhne uvedeného koeficientu prodloužení.

Dvousložkový tekutý silikon pro výrobu forem obvykle trvá déle, než vytvrdne a zpolymeruje, než když je viskózní. To lze přičíst výhodám materiálu. Při práci s ním totiž pán nepotřebuje nikam spěchat.

Jak používat

Tekutý silikon se používá k výrobě forem následovně.

Master model je připevněn ke stojanu pomocí kapky superglue a potažen speciálním separačním prostředkem. Doma to může být například vazelína nebo strojní olej.

Stojan s modelem je upevněn v baňce. Ty mohou být vyrobeny z téměř jakéhokoli materiálu: dřeva, plastelíny, plastu atd. Jednorázové baňky jsou vyrobeny z papíru. Jeho výška by měla být dvojnásobkem budoucího tvaru. Faktem je, že během procesu vakuování silikon velmi pění. Jedna ze stěn baňky musí být odnímatelná.

Vakuovaná sloučenina se vlije do baňky tenkým proudem. To je nutné, aby se do tekutého materiálu dostalo co nejméně vzduchu.

Baňka se umístí na 1-2 minuty do vakuového zařízení. Opakované zpracování je nutné, aby se ze silikonu odstranil absolutně všechen vzduch, který se do něj dostal při lití.

Forma tuhne asi 5-6 hodin. Konečná polymerace nastává po dni nebo třech. V konečné fázi se forma vyjme z baňky a rozřízne se na polovinu. Poté se z něj odstraní hlavní model.



Viskózní silikonové formy

V tomto případě je použita trochu jiná technologie. Při výrobě silikonových forem se nepoužívá forma. Master model se jednoduše potáhne materiálem pomocí speciálního štětce v několika vrstvách (každá 2-3 mm) s mezischnutím po dobu 2-3 hodin.

Tekutý silikon do forem: cena

Mezi výhody tohoto materiálu patří nejen snadná výroba forem. Díky své nízké ceně si získal velkou popularitu. Cena vysoce kvalitního silikonu se může pohybovat pouze od 450 do 750 rublů.

Ve specializovaných prodejnách nebo na internetu se raději poohlédněte po silikonu určeném přímo na výrobu forem. Faktem je, že dnes se vyrábí různé druhy tohoto materiálu. Prodává se například tekutý rybářský silikon. Používá se k mazání splétaných závitů na ozubených kolech, což prodlužuje jejich životnost a zvyšuje náhozovou vzdálenost. Takový silikon se samozřejmě pro výrobu forem nehodí.

Jak vyrobit doma

Abyste si mohli vyrobit tekutý silikon pro formy vlastníma rukama, musíte si koupit ethylalkohol a tekuté sklo. Dále budete potřebovat plastovou láhev a dřevěnou tyč. Vzhledem k tomu, že silikonové komponenty jsou poměrně žíravé materiály, měli byste mít na rukou silné gumové rukavice. Samotný výrobní postup je následující:

Tekuté sklo a ethylalkohol se nalijí do plastové láhve ve stejných částech.

Směs se důkladně promíchá dřevěnou tyčinkou.

Po zhoustnutí je třeba vyjmout z láhve a důkladně prohnět rukama.

Takto připravený silikon připomíná plast, lepivou gumu a lze z něj vyrobit jakýkoli tvar.

Silikonové formy do trouby

K výrobě takových odlitků samozřejmě nelze použít materiály, které nejsou bezpečné pro životní prostředí. V tomto případě je tekutý silikon pro formy vyroben trochu jinak:

Tři polévkové lžíce bramborového škrobu se nalijí do kelímku od jogurtu.

Nalijte tam silikonový tmel ve stejném množství.

Vše míchejte deset minut.

Z takto připraveného silikonu snadno vyrobíte jednoduchý pekáč. Před nalitím těsta musí být potaženo rostlinným olejem.

Použití silikonových forem

K výrobě forem se tedy často používá tekutý silikon. Použití výrobků ze „škrobové“ hmoty umožňuje péct originální pečivo, dorty apod. Jak se ale používají formy vyrobené z obyčejného silikonu? Nejčastěji se z nich vyrábí krásné výrobky z různých druhů dvousložkových náplní. Žádné velké předměty se obvykle nevyrábějí pomocí silikonových forem. K míchání složek výplní doma se proto používají běžné lékařské stříkačky. Dále se tónují kapkou barviva a nalévají do formy skrz vstřikovací otvor protažený distanční vložkou.

Silikon je vysoce kvalitní materiál pro vytváření flexibilních vstřikovacích forem. Technologie pro vlastní výrobu silikonových forem

Jak si vyrobit vlastní formy ze silikonu a jak vyrobit vlastní výrobky z epoxidové pryskyřice

Silikon tvrdne bez smrštění při pokojové teplotě a tvoří silikonovou pryž. Dvousložkový tekutý silikon pro výrobu forem, silikonové formy jsou vhodné pro výrobu odlitků z epoxidové pryskyřice. Jak si doma vyrobit vlastní silikonovou formu na odlévání produktu z epoxidové pryskyřice. Jak si doma vyrobit formu na sádru nebo na odlévání epoxidové pryskyřice z litého formovacího silikonu bez jakýchkoli zkušeností s výrobou forem.

Technologie pro vlastní výrobu silikonových forem z elastického dvousložkového silikonu.

Výroba silikonových forem doma a následné nalévání epoxidu do silikonové formy. V tomto tématu, výroba silikonových forem pro výrobu výrobků z epoxidové pryskyřice, se pokusíme zvládnout nejjednodušší technologii samostatné výroby silikonových forem pro lití epoxidových výrobků. Dvousložkový silikon se používá pro odlévání forem a výrobu otisků. Nabízím vám bezplatnou mistrovskou třídu výroby výrobků z epoxidové pryskyřice. Technologie výroby silikonových forem a způsoby výroby výrobků z epoxidové pryskyřice.

Vše o surovinách pro samovýrobu forem doma.

Jak vybrat materiál pro výrobu forem a odlitků ze sádry, betonu, polymerbetonu, polymerních pryskyřic. Kromě toho se výroba forem a soch může stát nezávislým ziskovým podnikáním. Jak vybrat materiál pro výrobu elastické formy na odlitky ze sádry nebo jiných materiálů. Odlévání do silikonových forem na příkladu výroby jednoduchého výrobku z epoxidové pryskyřice.

Silikonové směsi a kaučuky se snadno zpracovávají do forem i doma a nevyžadují žádné další vybavení, protože je lze nalévat ručně. Po pečlivém přečtení pokynů krok za krokem si můžete snadno vyrobit vstřikovací formy ze silikonu sami. Stejné formy, vyrobené svépomocí, vyjdou zhruba na polovinu toho, co si je můžete koupit, navíc si jakoukoli formu zvládnete vyrobit sami a nebudete závislí na výrobcích forem a na sortimentu, který vám výrobci forem nabízejí, a budete si moci sami vyrobit sortiment forem na produkty, které nejsou na trhu, takže ve svém sortimentu nebudete mít absolutně žádnou konkurenci.

Kopírování produktů, výroba vlastní formy ze silikonu a lití epoxidové pryskyřice do formy je něco, co můžete udělat sami doma nebo v průmyslovém prostředí, když si pečlivě prostudujete mou lekci o výrobě silikonových forem krok za krokem a osvojíte si metody a technologii. litím epoxidové pryskyřice.

Technika, která vám bude předložena, je podrobným popisem této technologie pro kopírování produktů.

Akce 1. Jako příklad zvažte zkopírování jednoduchého produktu. Tento díl odlijeme z epoxidové pryskyřice do rozebíratelné silikonové formy sestávající ze dvou dílů.

Krok 2. Pro aplikaci popsané technologie výroby silikonových forem budeme potřebovat následující materiály: dvousložkový silikon pro vlastní výrobu formy a epoxidovou pryskyřici pro zalití do formy pro výrobu výrobku.

Akce 3. Silikon. To je materiál, ze kterého bude odlévací forma vyrobena. Přestože se pro tento účel docela hodí běžný a levný silikonový tmel, je mnohem jednodušší a pohodlnější použít dvousložkový silikon, speciálně určený pro výrobu forem. V níže uvedeném příkladu použijeme právě takový silikon od Pentasilu, postačí jakýkoliv jiný dvousložkový zalévací silikon.

Akce 4. Epoxidová pryskyřice. Takových pryskyřic je na trhu velké množství a s největší pravděpodobností bude mnoho z nich vhodných pro naše odlévání. Hlavním požadavkem na pryskyřici je, aby doba polymerace nebyla příliš krátká. Konkrétně jsem se zaměřil na produkt s názvem Finishing Resin pro náš příklad produktu. Tato pryskyřice je po polymeraci poměrně elastická a její fyzikální vlastnosti připomínají polyuretanovou pryskyřici.

Akce 5. Uvolňovač. Pokud je materiálem formy dvousložkový silikon nebo dvousložkový polyuretan, bude potřeba separační vrstva pouze k oddělení polovin formy. Existuje mnoho uvolňovacích produktů speciálně navržených pro tento účel, obvykle ve formě aerosolu na bázi vosku, ale pokud ještě nemáte příležitost takový uvolňovací prostředek najít, běžná vazelína nebo roztavený vosk ze svíček postačí.

Akce 6. Plastelína. Poslouží nám jako hlavní stavební materiál. Než začnete vyrábět formu, měli byste zkontrolovat, zda jsou vybrané materiály vzájemně konzistentní. Pokud tuto fázi zanedbáte, může se stát, že nedostanete nejen kopii, ale také ztratíte originál. Nejprve se ujistěte, že silikon, který si vyberete, lze po vytvrzení snadno odstranit z povrchu vyrobeného ze stejného materiálu jako kopírovaný díl. Pokud tomu tak není, musí být část, která má být kopírována, potažena uvolňovací vrstvou nebo by měl být použit jiný silikon. Za druhé se ujistěte, že se vytvrzená epoxidová pryskyřice dobře uvolňuje ze silikonu a že jste spokojeni s fyzikálními vlastnostmi vytvrzené pryskyřice.

Krok 7. Výroba silikonových forem. Pro začátek naneste stejnoměrnou vrstvu plastelíny na rovnou pevnou podložku (používám k tomu CD) a lehce do ní přitiskněte část, kterou chcete kopírovat.

Akce 8. Pokud je díl relativně plochý, lze jej vtlačit do plastelíny do úrovně, kde prochází hranice poloviny budoucí formy. V případě objemnějšího dílu místo lisování dílu do plné hloubky naneseme po obvodu dílu další vrstvu plastelíny.

Krok 9. Poté musíte projít po obvodu součásti a přitlačit plastelínu na její stěnu, čímž vytvoříte jasnou hranici. K tomu používám improvizovaná zařízení ze sirek a párátek potažených silikonovým tmelem. Vzhledem k tomu, že plastelína se vůbec nelepí na silikon, je velmi vhodné ji zpracovávat právě tímto materiálem. Upozorňujeme, že na budoucím odlitku se v místě, kde se poloviny formy stýkají, vytvoří malý šev, takže umístění okraje musí být zvoleno tak, aby bylo možné tento šev odstranit, aniž by se poškodily části kolem.

Krok 10. Je důležité dbát na to, aby plastelína těsně přiléhala ke kopírovanému dílu, aby pod ni nemohl silikon při odlévání formy protékat.

Krok 11. Nyní uděláme stěny budoucí nádoby, pro kterou je nejjednodušší použít stejnou plastelínu. Vzdálenost mezi stěnou a dílem by měla být 5-7 mm a o stejnou hodnotu by stěna měla přesahovat nejvyšší bod kopírovaného dílu. Spojení stěny a dna nádoby se vyrovná pomocí stejných zařízení potažených silikonem.

Krok 12. Poté stojí za to udělat několik malých prohlubní v podlaze našeho kontejneru. Budou sloužit jako zámky, aby se zabránilo pohybu polovin budoucí formy.

Krok 13. Nádoba je tedy připravena k naplnění silikonem. Silikon, se kterým v současné době pracujeme na vytvoření našeho produktu, se skládá ze dvou složek: husté bílé hmoty, konzistencí připomínající kondenzované mléko, a tmavě modrého kapalného katalyzátoru; existují katalyzátory různých barev, které je třeba smíchat v poměru 10:1 (v návodu neuvedeno hmotností ani objemem; k dávkování používám váhy). Jasná barva katalyzátoru pomáhá zajistit úplné promíchání složek - hotová směs by měla mít absolutně jednotnou modrou barvu. Zabraňte kontaktu silikonu a zejména katalyzátoru s pokožkou. Je vhodné pracovat v rukavicích (to mimochodem platí i pro epoxidovou pryskyřici).

Krok 14. Nalijte výslednou směs do plastelínové nádoby s částí, kterou chcete kopírovat. To by mělo být provedeno pomalu, tenkým proudem a pokusit se nalít silikon do vzdálenějšího rohu nádoby a ne na část, aby silikon obtékal postupně, zespodu, aniž by se tvořily dutiny a vzduch čas vyjít, jinak skončí v podobě díry. Není třeba spěchat - tento silikon zůstává tekutý téměř hodinu, ale musíme si uvědomit, že silikony mají obecně tekutost, tedy životnost 10 minut. Po dokončení nalévání by měla být nádoba ponechána v klidu, dokud silikon zcela nevytvrdne.

Krok 15. Po vytvrzení silikonu odstraňte všechnu plastelínu. To je třeba udělat velmi opatrně, aby kopírovaná část zůstala v silikonu, od kterého se velmi snadno oddělí. Nejprve opatrně odstraňte boční stěny a poté odstraňte podlahu.

Krok 16. V důsledku toho máme hotovou první polovinu formuláře se zkopírovanou částí. Pokud na formě nebo dílu zůstanou stopy plastelíny, je třeba je opatrně odstranit, opět nedovolí, aby se díl oddělil od silikonu.

Krok 17. Položte hotovou polovinu na stejný disk a postavte kolem ní stěny z plastelíny, jejichž výška je o 5 mm vyšší než nejvyšší bod dílu.

Krok 18. Výše ​​popsaným způsobem a pomůckami dosáhneme víceméně vzduchotěsného spoje mezi formou a stěnami plastelíny (není to tak snadné, protože plastelína se neochotně lepí na silikonovou formu, ale absolutní těsnost není tak důležitá tady).

Krok 19. Ujistěte se, že povrch první poloviny formy pokryjete separační vrstvou vazelíny, nebo nanesete separátor či parafín, aby se poloviny formy neslepily (silikon k sobě pevně přilne). K tomu můžete použít štětec, nanést velmi tenkou vrstvu vazelíny, a to pouze na silikon, a ne na část, kterou chcete kopírovat.

Krok 20. Nádoba pro druhou polovinu formy je připravena. Příprava a nalévání silikonu se provádí stejným způsobem jako u první poloviny. Jediné, co musíte udělat, je být trpělivý.

Krok 21. Po vytvrzení silikonu vyjměte formu z disku a odstraňte stěny plastelíny.

Krok 22. Nyní musíme oddělit dvě poloviny hotové silikonové formy. Navzdory separační vrstvě mohou být poloviny k sobě v některých bodech slepeny, takže k jejich oddělení bude zapotřebí určité síly. Je důležité nepoškodit zkopírovanou část umístěnou uvnitř.

Krok 23. Takže naše vlastnoručně vyrobená forma z dvousložkového silikonu je hotová!

Akce 24.Odlévání dílu z epoxidové pryskyřice
Nejprve si připravíme epoxidovou pryskyřici. Složky epoxidové pryskyřice se obvykle mísí v poměru 1:1 a je vhodné tento poměr co nejpřesněji dodržet. Na pryskyřici, alespoň tu, kterou jsme vzali na školení výroby, se váhy nehodí, součástky mají různou hustotu, proto je lepší použít speciální odměrky. V poslední době přidávám do pryskyřice třetí složku: malou kapku speciálního barviva (směs černé a bílé). V tomto případě není odlitek průsvitný, ale má známější šedou barvu.

Krok 25. Epoxidovou pryskyřici důkladně promíchejte, a to nejen ve středu, ale také podél okrajů nádoby, ale zároveň opatrně, snažte se zavést co nejméně vzduchových bublin. Bohužel, tvorba těchto vzduchových bublin je téměř nevyhnutelná, přičemž je nelze tolerovat; tam, kde je bublina blízko povrchu součásti, se ve výrobku vytvoří díra. Existuje několik způsobů, jak bojovat s bublinami pomocí vakua a vysokého tlaku, ale my použijeme jednodušší metodu. Pryskyřice, již namíchaná v nádrži, by se měla zahřát, k čemuž je vhodný běžný vysoušeč vlasů. Po zahřátí by pryskyřice měla být ponechána několik minut, během nichž většina bublin vyjde. Podívejte se prosím na následující fotografie. Na první pryskyřici, ihned po zahřátí, bublinky rychle stoupají na povrch. Na druhé fotce většina bublin vylezla.

Krok 26. Tento způsob je samozřejmě použitelný pouze pro pryskyřice s dlouhou dobou polymerace. Rychle tuhnoucí epoxidová pryskyřice, se kterou pracují zkušení výrobci, s největší pravděpodobností ztvrdne dříve, než stihneme dokončit všechny tyto manipulace, zejména proto, že teplo urychluje polymeraci. Nyní naneste pryskyřici na obě poloviny silikonové formy. Obvykle k tomu používám párátko nebo zápalku. Pryskyřice je rozložena na silikonový povrch v tenké vrstvě a opět se musíte snažit, aby nevznikaly bubliny nebo nevytvářely dutiny.

Krok 27: Epoxidová pryskyřice se nanese na každou polovinu formy s mírným přebytkem kůrky. V této fázi můžete pryskyřici znovu zahřát, již ve formě, čímž vytlačíte většinu zbývajících bublin a ztenčíte ji, což zmenší tloušťku budoucího záblesku.

Krok 28. Přiložte poloviny formy k sobě. V tomto případě bude přebytečná pryskyřice jednoduše vytlačena. Někdy se doporučuje vytvořit kanálky nebo dutiny ve formě pro odvod přebytečné pryskyřice, ale nevšiml jsem si toho, že by to přineslo velké výhody, a nakonec jsem je přestal dělat.

Opatření 29. Poloviny formy pevně přitlačte k sobě, například je upněte mezi dvě tvrdé desky upevněné pryžovými kroužky nebo je umístěte pod zátěž. To je důležité, protože pokud poloviny formy nedosednou těsně, záblesk bude silnější, nemluvě o tom, že pryskyřice může jednoduše vytéct. Na druhou stranu byste neměli být ani příliš horliví, protože forma je elastická a silné stlačení ji může zdeformovat i budoucí odlitek.

Krok 30. Při výběru polohy, ve které ponecháme formu s tekutou pryskyřicí uvnitř, má smysl vzít v úvahu následující úvahu. Navzdory naší snaze kontrolovat vzduchové bubliny pravděpodobně v pryskyřici zůstanou jedna nebo dvě nejodolnější vzduchové bubliny. Co s nimi bude dál? S největší pravděpodobností se zvednou nahoru a zůstanou na povrchu a vytvoří v hotovém odlitku drobné dírky. Kde ale bude mít casting navrch, je jen na nás. Má smysl umístit formu tak, aby část nahoře byla tam, kde budou bubliny méně nápadné, nebo kde bude snazší je utěsnit.

Teď už zbývá jen čekat. Připravenost odlitku lze posoudit podle vymáčknuté pryskyřice. Nepospíchej! Pokud pryskyřice ještě není zcela vytvrzená, může dojít k poškození odlitku při vyjmutí z formy. V mém případě se formy s pryskyřicí nedotýkám 24 hodin. Po uplynutí této doby lze poloviny formy opatrně oddělit a vyjmout

Krok 31. Zaschlé skvrny jsou opatrně odstraněny zápalkou nebo párátkem, poté lze zbývající menší šev ošetřit jemným brusným papírem.

Akt 33. To je vše. Náš odlitek z epoxidové pryskyřice, naprosto identický s originálem, je připraven.

Jak vidíte, vše je poměrně jednoduché a moderní, po zkušenostech s takovými malými výrobky budete moci vyrábět seriózní výrobky, které jsou na trhu žádané, a také budete moci samostatně vyrábět silikonové formy, abyste rozšířili své činnosti a rozšiřte sortiment a hlavně budete moci vyrábět formy ze silikonu a nebudete závislí na sortimentu, který se dnes nabízí.

Zde je příklad nalévání silikonu do otevřených matric

Příklad silikonové formy a hotového výrobku vyrobeného ze silikonových forem. Silikonové formy

Vyjmutí silikonové formy z hotového výrobku. Jak odstranit silikonovou formu z hotového výrobku

Všechny otázky můžete klást a diskutovat na našem fóru.

Jsou považovány za jeden z nejlevnějších typů nepřírodních návnad. Silikony se dělí na několik typů:

• Vibrotail je návnada, která napodobuje rybičku. Na konci návnady je „penny“, která dává rybě vlastní hru.
• Twister podobně jako vibrotail, ale místo „penny“ má návnada dlouhý zatočený ocas, podobný otazníku.
• Červi v podstatě nemají vlastní hru. Jejich hlavním rozdílem je délka, která může dosáhnout 30 centimetrů.
• Samostatně existují silikonové návnady, které napodobují různé žáby, raci a tak dále.

K výrobě silikonových návnad vlastníma rukama budete potřebovat:

• návnady, které budou nahozeny
• rám pro plnění
• silikon

Jak roztavit silikon?

Existuje několik způsobů, jak roztavit silikon doma. Rychlé roztavení silikonu je možné při použití plynového sporáku. K roztavení silikonu nad ohněm budete potřebovat plechovku. Může to být odříznutá plechovka od piva nebo plechovka s potravinami.

S tavením ohně však existuje několik problémů:

• silikon rychle hoří;
• kouří;
• silikon mění svou barvu a při spálení se stává zcela černým;

Rozpouštění v mikrovlnné troubě je zcela bez těchto nevýhod. Aby měly návnady stejnou barvu jako původní barva silikonu, musí se roztavit v mikrovlnce.

Při tavení silikonu v mikrovlnce je jedna jemnost, aby zůstal co nejdéle v tekutém stavu. Nesmíte jen čekat, až se silikon v mikrovlnné troubě rozpustí, ale po roztavení jej v mikrovlnné troubě podržte ještě jednu a půl až dvě minuty. Nádobu, ve které se silikon taví, je nutné důkladně zahřát. Za takových podmínek zůstává silikon v tekutém stavu mnohem déle.

Forma na silikonové návnady

Nejsnáze dostupným materiálem pro výrobu forem je sádra. Tento formulář je poměrně jednoduchý. Sádru je nutné zředit na konzistenci tekuté zakysané smetany a nalít do plastové nebo lepenkové formy. Poté spusťte silikonovou návnadu požadovaného tvaru do sádry. Sádra by měla ztvrdnout za hodinu a půl. Poté můžete návnadu odstranit.

Při použití sádry však také vzniká mnoho problémů.

• Za prvé, vytvoření takové formy zabere spoustu času, protože... Omítka musí být důkladně vysušena. Pokud není plíseň dostatečně vysušená, pak se při nalévání silikonem mohou tvořit bublinky, které výrazně kazí vzhled a kvalitu nástrahy.
• Za druhé, je poměrně obtížné tisknout malé části návnady na sádrovou formu.
• Zatřetí, sádrové formy jsou velmi křehké, pokud jsou sádrové formy přitlačeny k sobě trochu silněji nebo náhodně spadnou, okamžitě prasknou.
• Čtvrtou nevýhodou je obtížné odstranění návnad ze sádrové formy.

A i když je tato metoda stále vhodná pro výrobu vibračních ocasů a červů, výroba twisterů ve formě sádry je problematická.

Epoxidová pryskyřice pomůže vyřešit tyto problémy. Pomocí štětce namočeného v epoxidové pryskyřici je nutné promazat sádrovou formu tak, aby vrstva pryskyřice byla co nejtenčí. Poté by měla být forma důkladně vysušena. Po zakrytí sádrové formy se z ní návnady jednoduše vyjmou, ostré rohy se zahladí a problém se vznikem vzduchových bublin zmizí. Vlivem povlaku se však velikost nástrahy mírně zmenší.

Výroba silikonové návnady

Ideální barevná kombinace pro umělou nástrahu je kombinace žluté a červené. V tomto případě by žlutá barva měla být velmi jasná a mít světle zelený odstín.

Postup výroby návnad vypadá takto:

1. tavný silikon;
2. nalití silikonu do sádrové formy;
3. chlazení silikonu;
4. namáčení návnady ve studené vodě;

Po vychladnutí silikonu, což trvá asi 5-10 minut, je třeba jej ponořit do studené vody. Tento postup je nutný, aby silikon neztratil svou plasticitu. Pokud tento krok přeskočíte, silikon změkne.

Za 7 let aktivního rybaření jsem našel desítky způsobů, jak zlepšit záběr. Zde jsou ty nejúčinnější:

1. Aktivátor kousnutí. Tato feromonová přísada přitahuje ryby nejsilněji ve studené a teplé vodě. Diskuse o aktivátoru kousnutí „Hungry Fish“.
2. povýšení citlivost převodovky. Přečtěte si příslušné příručky pro váš konkrétní typ převodovky.
3. Na základě návnad feromony.

Způsoby instalace silikonových návnad

K upevnění návnady je nejčastěji používaným způsobem připevnění jigové hlavičky na háček. Volba hmotnosti hlavy by měla být založena na hloubce jezírka. Při výběru délky háčku byste se měli zaměřit na velikost nástrahy. Začínající rybáři věří, že čím větší háček, tím méně prázdných záběrů. To je částečně pravda, ale je třeba chápat, že pokud je nástraha umístěna na háček celým tělem, pak jsou její vibrace výrazně omezeny. Silikonová návnada může z takového háčku sklouznout. Někteří rybáři používají k bezpečnému připevnění návnady super lepidlo.

Neméně oblíbeným způsobem navazování silikonového háčku je použití dvojitého háčku. Háček by měl být ve středu těla návnady. Pro připevnění háčku k návnadě je třeba nejprve změřit úroveň místa, odkud by mělo žihadlo vycházet. Poté jeden z dvojitých háčků propíchne návnadu přímo skrz. Poté se ocásek háčku protáhne silikonovou nástrahou, ocásek se musí protáhnout tělem návnady až ke koncové části. Háček musí být zcela v těle nástrahy.

Silikonová nástraha může být také vybavena offsetovými háčky. Existují dvě formy ofsetových háčků:

• zakřivený podlouhlý tvar;
• rovná forma.

Přímý tvar misky se používá u návnady červího typu a v poslední době je zastaralý. Pro připevnění návnady je potřeba propíchnout koncovou část špičkou háčku a ihned ji odstranit. Poté se návnada předá na krok háčku a mírně se otočí. Pro zajištění hrotu háčku v nástrahě je nutné jej vyjmout přes konec těla nástrahy. Poté nástrahu mírně spusťte a hrot háčku zapíchněte do těla nástrahy. Silikon by neměl být příliš těsný.

Návnada může být vybavena odpalištěm. V těle návnady, přibližně uprostřed, byste měli udělat malý otvor pomocí trubky z rukojeti. Pomocí širokého kruhu rukojeti se vytlačí přebytečný silikon, po kterém zůstane v návnadě otvor. Poté se tělo návnady propíchne trojitým ocáskem háčku a vytáhne se do tlamy. Poté se jedno z žihadel provlékne otvorem tak, aby byl háček umístěn přesně podél těla návnady.

Výběr správného tvaru pro budoucí silikonové návnady - hodnocení nejlepší jedlé gumy od špičkových značek.

— přehled nejchytlavějších jedlých návnad v segmentu rozpočtu.

Vybavení pro silikonové návnady.
Silikonová návnada Klíče jsou jedním z nejlevnějších druhů umělé návnady. Vyrobit je nebude těžké. K výrobě návnady potřebujete pouze sádrovou formu a samotný silikon. Nejjednodušší způsob, jak roztavit silikon, je v mikrovlnné troubě. Po vytvrzení by měl být silikon umístěn na dvě hodiny do vody, aby se zachovala jeho struktura.

Téměř každý zná takový materiál, jako je silikon. Muži používají tmely vyrobené z tohoto materiálu. Ženy často používají k pečení formy z něj vyrobené. Vyrábí se z něj mnoho různých předmětů. Zajímalo by mě, jestli je možné vyrobit silikon sám doma, stejně jako formuláře z něj? Ano můžeš! Přečtěte si níže informace o tom, jak to udělat.

Co je potřeba k výrobě silikonu

Jsou vyžadovány následující materiály:

Než začnete vyrábět materiál podobný gumě, musíte se ujistit bezpečné podmínky. Práce musí být prováděna v gumových rukavicích, protože tento materiál je sám o sobě velmi toxický.

Je také nutné vybrat správné místo pro provedení práce. Místnost by měla být dobrá ventilovat. Ideální podmínky pro práci na silikonu jsou venku. Ale pokud to není možné, můžete pracovat na balkoně.

Také stojí za to znát zvláštnost materiálu - rychlé tvrdnutí. Proto se doporučuje vyrábět materiál v malých množstvích nebo provádět všechny akce rychle.

K výrobě silikonu lze použít i jiné materiály:

Vložte tmel do plastového kelímku. Přidejte glycerin a natřete. K tomu je vhodné použít pipetu nebo brčko. Přidejte bílý líh. Nyní je třeba směs důkladně promíchat, aby byla hmota homogenní. Silikon je připraven! Zůstane tekutý asi 4-5 hodin a poté ztvrdne.

Za prvé, aby se materiál, který potřebujete smíchat ethylalkohol s tekutým sklem ve stejných poměrech. To lze provést v jakékoli plastové nádobě. Během míchání je potřeba do hmoty přidat barvivo dle vlastních preferencí.

Na hnětení se hodí jak dřevěná tyčinka, tak obyčejná lžíce. Po uhnětení získáte hmotu připomínající plastelínu nebo gumu. V budoucnu se dá využít několika způsoby. Například hněte rukama. Směs můžete také vložit do běžného sáčku na vaření nebo stříkačky s potřebnými nástavci a vymáčknout potřebné množství. Můžete také použít běžné vykrajovátka na cukroví. Nebo další možností je odlít požadovaný tvar.

Důležité! Opakování tvaru předmětu bude možné pouze v případě, že na vnější stranu předmětu nanesete silikonovou hmotu. Jinak řečeno, naneste hmotu ne do formy, ale zvenku.

Další důležitý bod: Před nanesením pryžové hmoty je třeba povrch namazat rostlinným olejem nebo mýdlovou vodou.

Jak vyrobit silikonovou formu

K tomu budete potřebovat speciální materiál - sloučenina, který se skládá z:

• katalyzátor (tvrdidlo)
• silikonové pasty.

Díky těmto komponentům lze odlévat jakýkoli tvar. Pravda, není to zrovna silikon (svým vlastnostem připomíná spíše gumu), nicméně.

Chcete-li vyrobit analog ve formě silikonové formy, musíte provést několik kroků:

Požadovaná silikonová forma je připravena!

Jak vyrobit formu na plech

K tomu budete potřebovat tekutý/litý silikon.

Fáze práce jsou následující:

1. Sádrová nebo pěnová deska musí být ošetřena mýdlovou vodou.
2. Vezměte štětec a naneste silikon na povrch.
3. Nyní musíme doladit detaily. Zvláštní pozornost je třeba věnovat horní vrstvě.
4. Počkejte, až silikon zaschne.

Nyní zbývá pouze odstranit silikon a požadovaný tvar na plechu je hotový!​

Jak vyrobit formu ze silikonového tmelu

Ani zde nejsou žádné potíže. Budete potřebovat jakýkoli silikonový tmel.

Fáze práce:

Můžete to také udělat. Silikonové těsto vyválíme do koule a těsto do ní vtlačíme. Zarovnejte okraje. Po několika hodinách zkontrolujte, zda silikon ztvrdl nebo ne. Pokud ano, pak lze obrobek vyjmout. Výsledná forma je připravena!

Práce velmi zajímavé s materiálem, zejména kreativních lidí. S tímto materiálem si můžete dělat, co chcete. Pokud však chcete použít takovou silikonovou formu na pečení, měli byste takovou touhu odmítnout. Je lepší zakoupit průmyslovou silikonovou formu.

Na internetu najdete mnoho videí, která podrobně popisují, jak vyrobit silikon a formy vlastníma rukama.

Někde před pár měsíci jsem se tady chytil toto video je na YouTube, kde člověk vyrobil formu ze želatiny a glycerinu. Video se mi velmi líbilo, zejména proto, že všechny součásti tohoto receptu jsou snadno dostupné a nejsou příliš drahé, alespoň pro malé objemy forem. Samotné video, ač v měšťácké řeči, není nic zvláštního k zahloubání, stačilo slyšet fifty-fifty, načež se ukázalo, jaké množství glycerinu a želatiny je třeba smíchat. Proto jsem se rozhodl zkusit zopakovat tento recept na domácí silikonovou nebo gumovou, podle toho, co je bližší.

V nejbližší lékárně a obchodě s potravinami bylo zakoupeno několik lahviček glycerinu a stejný počet balíčků želatiny. Zde bude vše záviset na velikosti formy; pokud chcete vyrobit formu pro něco velkého, budete muset zakoupit o něco více všech těchto komponent.

Vše smícháme přibližně 50/50, tedy od oka. Experimentálně jsem zjistil, že pokud nalijete více glycerinu, směs se ukáže být tekutější a tekutější. Pokud je ale glycerinu málo, pak se tato želatinová pasta natáhne jako zasychající lepidlo Moment a zároveň se těžko rozmíchává ani ve vodní lázni, natož nalít do formy s částí, která má složité detaily. Obecně se 50/50 zdá být nejlepší volbou. Nadvakrát jsem nezkoušel přidávat glycerin (abych zjistil hranici, při které by směs po ztuhnutí zůstala pevná a nelepivá).

Ideální je ohřát to celé ve vodní lázni, protože nemusíte kontrolovat teplotu, ale ne vždy máte k dispozici plynový sporák, takže jsem si zatím vystačil s obyčejnou svíčkou. Hlavní je nenechat želatinu vařit, jinak se začne připalovat a strašně zapáchat, jako kdybyste smažili nějaký zvířecí mršinu :-) Tuto hmotu jsem asi 10 minut zahříval a míchal, aby byla směs homogenní a bez jakýchkoliv hrudek. Tam ve videu to celé ohřívá v mikrovlnce, ale aby k tomu nehledal nádobí a nekouzlil s potřebnou dobou ohřevu, rozhodl se zatím vystačit s obyčejným ohřevem na otevřeném ohni.

Tento skleněný krystal jsem z lustru po dobu experimentu odtrhl. Také jsem ohnul formu z proužku plastu na velikost o něco větší než tento kámen.

Trochu tohoto silikonu jsem nalil na dno formy a nechal vychladnout, aby vzniklo něco jako základ pro kámen. Rozhodl jsem se to udělat proto, aby tloušťka této gumy byla víceméně jednotná na všech stranách krystalu. V opačném případě, pokud je forma tenká, nebude dobře držet požadovaný tvar, navíc se může při vyjímání prototypu roztrhnout.

Poté krystal částečně ponořte do misky se želatinou, abyste se zbavili vzduchových bublin ze spodní části kamene. Pak tento oblázek rychle přeneseme a položíme na dno formy spolu s nalepenou želatinou, jako bychom ho lepili.

Nyní je nejjednodušší vyplnit formu želatinou až po okraje bednění.

Na této domácí gumě je dobré, že tuhne doslova před očima, jakmile vychladne, můžete ji krájet. Není potřeba čekat týden, než tato forma úplně ztuhne, jak tomu bývá u kyselého stavebního silikonu. Po vychladnutí hmoty odmotejte plast z této kostky.

Nahoře uděláme řez a opatrně vyjmeme skleněný krystal z naší formy.

Poté promíchejte a nalijte do formy epoxidovou pryskyřici.

Odlitek z epoxidové pryskyřice již nevycházel z formy tak snadno jako skleněný prototyp. Formu jsem proto musel opatrně rozříznout do kruhu a roztrhat, abych nepoškrábal epoxidový krystal nožem. Ještě nevím, s čím to souvisí, ale odlitek byl zakalený a neprůhledný. Buď to ovlivňuje přítomnost vody někde v želatinové hmotě, nebo něco jiného. Na druhou stranu, pokud do hmoty odlijete něco barevného, ​​pak už to nebude mít velký význam.

Také jsem čistě pro experiment zkusil odlít úlomek tohoto kamene, ale ze sádry (alabastru). Výsledky byly katastrofální. Želatina začne nasávat vodu ze sádry a v důsledku toho na konci získáme lepivý sádrový kámen a formu zkaženou vodou. Možná se dá ze sádry odlít do želatinové formy něco drsného a bez velkých detailů, ale pak budete muset povrch sádrového odlitku nějak očistit od úlomků lepivé želatiny.

Obecně se mi líbilo, že tato domácí silikonová forma umožňuje vyrábět odlitky z epoxidové pryskyřice. Zatímco s kyselinou je spousta povyku (montáž), a aspik je stále drahý. Další pozitivní vlastností takovýchto želatinových forem je, že se dají upravit horkou stěrkou, to znamená, že pokud je někde na formě zbytečná dírka, jednoduše ji zakryjete tak, že úlomek této želatinové hmoty roztopíte ve lžičce. Staré formy také snadno roztavíte a znovu naplníte do nových. Pamatuji si, jak moc jsem se s tímto radiátorem šťoural, i když s pomocí této želatinové formy to šlo zkopírovat ještě rychleji a kvalitněji. Samozřejmě existují i ​​nevýhody: tato forma se bojí vody a teploty (taje se), takže pokud dojde k nadměrnému zahřívání v masivním epoxidovém odlitku, forma může jednoduše plavat spolu s pryskyřicí.

Doslov 1

Po nějaké době jsem zkusil tento epoxidový krystal vyleštit, abych přesně zjistil, zda je zakalený hromadně nebo jen povrchově. Také jsem vytvořil samostatnou stránku o ručním leštění epoxidu, kdyby měl někdo zájem. Výsledky leštění samozřejmě nebyly nijak zvlášť působivé, protože sám jsem pryskyřici nikdy pořádně neleštil. Ale na tomto oblázku se stále objevil nějaký lesk, to je zvláště patrné ve videu, které jsem přidal na konec tohoto tématu. Obecně platí, že epoxidové odlitky v želatinových formách se zakalují jen zvenku, alespoň mně, takže na to pamatujte, pokud chcete něco odlévat do takové formy.