Označení vypouštěcího ventilu na schématu. Označení zpětného ventilu ve schématu
Nyní má trh mnoho nabídek od různých výrobců. V této „kytici“ sortimentu je stále obtížnější orientovat se, která kategorie cena/kvalita odpovídá.
Dnes odstraníme mnoho bílých míst, která se týkají označení kulových kohoutů.
Prvním krokem je pochopit, jaká je velikost produktu.
 |
| Označení velikostí kulových kohoutů DN- jmenovitý průměr - toto označení určuje standardní velikost potrubních armatur. Jmenovitý průměr je akceptován pro všechny prvky potrubí (hlavně kovové). Jmenovité průměry pro kulové kohouty jsou definovány v DSTU GOST 28338:2008 „Potrubí a armatury. Průchody jsou podmíněné (nominální rozměry). Dříve se průměr závitníku označoval konvenční hodnotou DN. ½"
— velikost kohoutku je často také duplikována v palcích. U malých průměrů mohou být tahy označující palce vynechány. |
PN— jmenovitý tlak je maximální tlak pracovního média o teplotě 20°C, při kterém je výrobek, v tomto případě kulový kohout, dlouhodobě přípustný. Označení PN přišel nahradit podmíněný tlak Pu.
Továrny dovážející kulové kohouty do Spojených států amerických používají na svých výrobcích další označení tlaku -WOG A WSP(někdy SWP).
Podepsat WOG- ukazuje, že ventil může být instalován v různých systémech s různými pracovními médii: voda ( Voda ), ropa (Oil), plyn (Gas). A udává maximální provozní tlak vodní páry při 100° F . Označeno v měrných jednotkách psi (lbf na čtverec palec). Například 400 WOG.
Tento standard lze přirovnat k evropským:
400 WOG – PN 30
600 WOG – PN 40
1000 WOG – PN 63
1500 WOG – PN 100
WSP(Pracovní tlak páry) - udává tlak vodní páry a odráží maximální jmenovitou úroveň tlaku pro kohoutek při nejvyšší teplotě. Označeno stejným způsobem jako předchozí parametr – 150 WSP (někdy CWP).
Jednoduše řečeno, WOG a WSP jsou hodnoty tlaku pro nízké a vysoké teploty. Ventil dimenzovaný na 600WOG/150WSP musí odolat tlaku 600 psi ve vodním nebo plynovém potrubí a 150 při instalaci v parním systému. Hodnota WOG je vždy vyšší.
Dalším typem značení souvisejícím s tlakem je MPA.
Analogové PN . Měřeno v barech. Používá se pro plynové armatury. Označení MOP5 udává, že maximální provozní tlak kulového kohoutu je 5 bar.
Z následujících označení je zřejmé, z jakého materiálu je tělo baterie vyrobeno.
SW617 N— označení materiálu těla. CW 617 N – jakost mosazi podle evropské normy EN 12165.
 |
| Značka data výroby |
05/11 - označení času, kdy byl jeřáb vypuštěn První číslo ukazuje měsíc, druhé - rok. Toto značení je důležité z hlediska kontroly kvality sériových výrobků.
VyrobenovItálie- místo, kde byl výrobek vyroben. Právě toto „doslovné“ označení označuje místo původu kulového kohoutu.
 |
| Označení země původu |
Žádné jiné označení, dokonce ani " ITÁLIE “ neznamená, že kulový kohout má italské kořeny (například).
 |
| Nápis "ITALY" na kulovém ventilu |
Někdy se používají značky různých norem. Podívejme se na ty hlavní.
 |
Podepsat Seznam UL
Standard pochází z USA. UL je vydáno v Underwriters Laboratories.Tato značka znamená, že produkt byl testován národní zkušebnou a splňuje bezpečnostní normy produktu.
Moderní potrubní systém bez ohledu na zařízení je komplexním propletením potrubí (odbočky, přípojky) s uzavíracími a regulačními ventily umístěnými na správných místech. Pro usnadnění návrhu a následné údržby existují tzv. hydraulické okruhy. Jsou to výkresové schéma, kde je potrubní systém popsán pomocí čar a symbolů. V souladu s domácími GOST existují označení pro zpětné ventily, kohoutky, šoupátka a všechny dostupné typy armatur. Samotný hydraulický okruh je označen písmenem „G“.
Existují tři typy hydraulických okruhů:
Strukturální. Zde jsou součásti potrubního systému zobrazeny jako obdélníky, uvnitř kterých je uveden konkrétní název součásti. Potrubí je naznačeno čarami, rovnoběžně s nimiž šipky označují směr proudění pracovního média. Pokud existuje velký počet součástek, je pro zjednodušení pochopení obvodu povoleno označovat čísla v obdélnících. Každé číslo odpovídá určité složce. Například označení zpětného ventilu na schématu tohoto typu bude ve formě čísla;
. základní hydraulika. Zde jsou prvky a zařízení zobrazeny jako symboly písmen. Vztahy mezi zařízeními potrubního systému jsou popsány čarami. V takových schématech bude označení zpětného ventilu KO (zkratka pro zpětný ventil). Pokud je jich v okruhu více, jsou ventilům přiřazena sériová čísla: KO1, KO2, KO3. Označení dalších součástí hydraulických obvodů lze nalézt v odpovídajících ruských GOST (GOST 2 780-96, GOST 2 781-96, GOST 2 782-96);
. schémata zapojení. Zde jsou součásti potrubí zobrazeny jako grafické obrázky. Grafické označení zpětného ventilu vypadá takto:
Rotary vypadá takto:
V tomto případě je směr proudění pracovního média znázorněn od bílého trojúhelníku k černému.
Dobře navržené schéma je klíčem k pohodlnému a nepřerušovanému provozu potrubního systému. Návrh a umístění armatur v potrubí by mělo být svěřeno kvalifikovaným odborníkům. Při instalaci armatur do stávajícího potrubí byste měli zvolit rovné oblasti potrubí. Zároveň je nutné ponechat prostor pro údržbu a opravy.
namontované v potrubí čtyřmi hlavními způsoby:
 |
přírubové Zde by měly být příruby na okrajích samotných armatur a přilehlých částí potrubí. Spojení je provedeno šrouby a maticemi; |
 |
oplatka. Je pokračováním předchozího. Pouze zde jsou armatury upnuty mezi příruby potrubí. Zpravidla se tato metoda používá na malých průměrech; |
 |
pro svařování. Tato metoda je považována za nejobtížnější na implementaci. Zde jsou okraje výztuže a přilehlé části potrubí k sobě svařeny. Před tím je nutné provést přípravná opatření: důkladně očistit vnější a vnitřní povrchy potrubí od nečistot, rzi až po čistý kov. Během procesu svařování je nutné zachovat vyrovnání tvarovek a trubky; |
 |
spojka Tato metoda se obvykle používá v inženýrských potrubích (vodovod, topení) malého průměru. |
Po instalaci do potrubního systému musí být odpovídající schémata potrubního systému upravena tak, aby obsahovala označení zpětných ventilů. Obecné normy pro sestavování hydraulických schémat jsou popsány v domácích GOST. Tyto předpisy je třeba při provádění změn dodržovat. Díky tomu budou přehledné a čitelné.
V moderní realitě jsou hydraulické obvody vytvářeny pomocí moderního softwaru. Nejoblíbenějším a nejefektivnějším softwarem je AutoCAD a Festo. V těchto programech jsou prázdná označení pro zpětné ventily. Označení zpětných ventilů můžete také přidat do schématu sami, přičemž sami nakreslete řádek po řádku. Při absenci řádných zkušeností s vytvářením takových schémat by postup navrhování a provádění změn stávajících schémat měl být svěřen zkušeným specialistům.
Závod Admiral vyrábí zpětné ventily. V každé fázi výroby jsou dodržovány evropské normy a standardy. Po dokončení se provádí rozsáhlé testování hotového výrobku. Minimalizuje se tak dodávka vadných výrobků koncovému spotřebiteli. Dodávka ventilů se provádí po celé Ruské federaci v co nejkratším čase. Může využít pronajatou nákladní dopravu nebo doručovací služby.
