Выгодно ли изготовление поддонов как бизнес? Как открыть бизнес производство деревянных поддонов (паллет).

Заниматься производством всегда гораздо выгоднее, чем перепродавать готовую продукцию. Главная проблема, с которой важно не ошибиться – это выбор продукции. Сегодня мы узнаем, как организовать изготовление деревянных поддонов как бизнес.

Деревянные поддоны – это тара для транспортировки и хранения самых разнообразных грузов. С помощью различных способов, груз прикрепляется к поддону. Груз грузят на поддоны, для того, чтобы было легко и просто производить погрузку специальными погрузчиками.

Применение поддонов довольно широко. Их очень часто используют для складирования строительных материалов, в супермаркетах для размещения товаров, на складах и промышленных предприятиях.

Насколько выгодно делать поддоны

Нужно отметить, что есть ряд причин, по которым производство поддонов как бизнес очень выгодное предприятие. На это имеется несколько причин.

1. Наметившийся в последнее время в Российской Федерации рост производства, предполагает увеличение выпуска продукции. А любая продукция нуждается в упаковке и погрузке-разгрузке. Именно тут на помощь приходят паллеты.
2. Производство поддонов - довольно несложный процесс. На таком производстве нет необходимости использовать сложное оборудование и многокомпонентное сырьё. Всё достаточно просто.
3. Востребованность деревянных поддонов достаточно высока. Причём спрос на эту продукцию не подвержен сезонным колебаниям.
4. Поддоны изготавливаются из древесины, а значит, нет проблем с поисками и поставкой сырья. Древесина - довольно доступный материал.
5. Такое производство не требует найма рабочих, обладающих серьёзными знаниями и умениями. Это предполагает возможность нанять достаточно низкооплачиваемых сотрудников.

Как видим, плюсов у такого бизнеса предостаточно.

Оформление права собственности на бизнес

Для того чтобы предприятие работало законно и не было проблем с контролирующими органами, необходимо до начала работы оформить право собственности. Это можно сделать двумя способами:

• оформится в качестве индивидуального предпринимателя;
• зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Чтобы зарегистрироваться в Федеральной налоговой службе как индивидуальный предприниматель, необходимо обратиться в налоговую службу по месту регистрации. При этом необходимо представить следующие документы:

• документ, удостоверяющий личность (паспорт) и его копию;
• квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию гражданина в качестве индивидуального предпринимателя;
• документ, о присвоении индивидуального номера налогоплательщика и его копию;
• заявление.

Если документы представляются не лично, а через представителя, то помимо перечисленных документов, необходимо подать нотариально заверенную доверенность на право представления интересов доверителя в Федеральной налоговой службе и документы, удостоверяющие личность представителя.

Прежде чем писать заявление на регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя, необходимо выбрать систему налогообложения и код предпринимательской деятельности по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности (ОКВЭД). В качестве системы налогообложения под производство деревянных поддонов можно порекомендовать применение упрощённой системы налогообложения. Код ОКВЭД выбирается 20.4 – производство деревянной тары.

Следует отметить, что документы можно подавать несколькими способами.

1. Непосредственно в отделение Федеральной налоговой службы по месту регистрации.
2. Через многофункциональный центр.
3. Через сайт Федеральной налоговой службы.

Если вы с самого начала планируете масштабное производство, то лучше оформляться в качестве общества с ограниченной ответственностью . Чтобы зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью, в налоговую службу необходимо представить следующие документы:

• заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью;
• квитанцию об уплате государственной пошлины за регистрацию общества с ограниченной ответственностью;
• устав общества;
• документ об учреждении общества;
• документ, подтверждающий наличие юридического адреса.

Читайте также: С чего начать пельменный бизнес на дому

Все эти документы можно также подавать лично или через представителя.

Производственный процесс

Конструкция поддонов, независимо от их размеров, одинакова. Все паллеты состоят из:

• досок основы;
• кубиков из дерева, на которых держатся верхняя и нижняя части;
• настила, непосредственно на который ставится груз.

Конструкция спроектирована так, чтобы вилочный погрузчик имел возможность подъехать и поднять паллету. Существует ГОСТ на деревянные поддоны за номером 9557-87. Причём наш ГОСТ соответствует европейскому.

Если вы решили заниматься производством поддонов из дерева, то основным критерием для вашей работы должно быть качество продукции. Если при производстве нарушаются стандарты и не соблюдается геометрия изделия, то это чревато серьёзными проблемами при использовании изделия. А это, в свою очередь, может привести к отказу от вашей продукции и, соответственно, вашим убыткам.

При производстве качественных поддонов могут использоваться несколько способов производства и сырья:

1. Возможно производить паллеты из досок, которые отбракованы. Собственно это отходы – различные остатки, обрезки и неликвид. Это самый дешёвый вариант и, как правило, на выходе получается изделие довольно низкого качества. Такие изделия изготавливаются полностью вручную.
2. Следующий способ – это производство, с помощью молотка на пневматическом двигателе, с применением формы для паллетов.
3. Полуавтоматическая линия – один из способов изготовления продукции. Такие лини применяются на небольших производствах.
4. Процесс, полностью автоматизированный, могут позволить себе довольно крупные производители. Паллеты, изготовленные на таких линиях, имеют высокое качество и выпускаются в больших количествах.

Какой способ производства выбрать – это зависит только от вас. В первую очередь – от возможности вложить деньги в производство.

Сырьё

Для производства паллет из дерева может применяться даже древесный брак. Естественно, изделия, изготовленные из отбракованного леса, будут низкого качества. Вам следует понимать, что чем выше качество древесины, которая используется для производства, тем выше качество готовой продукции.

Следует отметить, что несмотря на то, что качество древесины должно быть на достаточном уровне, её влажность не имеет принципиального значения. В соответствии со стандартом, древесину можно просушить и в виде уже готового изделия.

Помещение под производство

Если старт своего бизнеса планируется на первоначальном этапе в небольшом объёме, то производство можно организовать, хоть в гараже. Если же вы с самого начала планируете разворачивать крупное предприятие, то следует искать большое помещение, которое будет соответствовать всем требованиям. В противном случае, последующий переезд отнимет много времени, средств и сил.

Помещение, под производство паллет должно соответствовать ряду требований. В частности:

• помещение должно быть довольно сухим, чтобы готовая продукция не подмокала, а при необходимости сохла;
• наличие системы вентиляции;
• наличие хороших подъездных путей, достаточного размера для грузового транспорта;
• в помещении должен быть ровный бетонный пол.

Изготовление вспомогательных составляющих для основной продукции иногда выгодней, чем производство этой продукции. На российском рынке из всей «упаковочной» тары самой выгодной бизнес идеей можно назвать производство деревянных поддонов и паллет – площадки для хранения товара и осуществления погрузочно-разгрузочных работ. Сегодня ни одна компания, независимо от сферы деятельности, не обходится без них.

Потенциальными потребителями могут стать фермерские и сельскохозяйственные предприятия, продовольственные рынки, строительные фирмы, торговые центры.

Рентабельность бизнеса зависит только от одного фактора – цены сырья для ее изготовления. Поэтому выгодней открывать дело в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью.

Этапы реализации

Для начала работы нужно определиться с сырьем. Принято использовать бруски из цельной древесины, шашки из опилок, доски 2-3 сорта. Отлично, если рядом расположены деревообрабатывающие предприятия, лесопилки. После такого подготовительного этапа можно переходить к запуску проекта. Бизнес-план производства паллетов включает следующие этапы::

1. оформление разрешительной документации;
2. выбор технологии выпуска;
3. подготовка помещения;
4. наем персонала;
5. покупка оборудования и пусконаладочные работы;
6. поиск каналов сбыта, ведение переговоров с потенциальными покупателями.

Технология производства европоддонов

Технологический процесс достаточно прост и включает следующие этапы:

1. нарезка заготовок (досок и бобышек);
2. обрезка доски;
3. торцовка бобышек для поддонов;
4. сборка готового изделия.

Схема сборки паллета состоит из соединения гвоздями верхней и нижней части поддона к проставочным блокам.

Производить поддоны и паллеты можно тремя способами – ручным, автоматическим и полуавтоматическим.

Ручное изготовление не требует большого стартового капитала, но и конечная продукция считается некачественной, ее не станут приобретать крупные компании. Все, что нужно для выпуска продукции – это материал, гвозди и молоток. За день одна фирма может изготовить около 80-150 изделий (в зависимости от количества занятых).

Полуавтоматический способ имеет гораздо выше производительность. Для производства используют:

• нейлеры (устройства для забивания гвоздей);
• монтажный стол для сборки изделия;
• станок для обрезки углов;
• кондуктор для сбивки паллет;
• комплексную линию для сборки.

Внедрение данной технологии предусматривает и автоматическую сборку, и ручной труд. Данный метод дает возможность увеличить объемы производства (примерно 1,5 поддона за минуту) при работе двоих человек.

Внедрение автоматической линии возможно при использовании двух типов станков:

1. линия на основе гвоздезабивной машины (для работы нужно 2-3 оператора машины и 1 погрузчик, производительность – 1,5 паллеты за минуту);
2. линия с использованием 2 гвоздезабивных машин (производительность аппарата составляет 5-7 паллет за минуту). Плюс данной технологии заключается в том, что оператор может быстро переключить аппарат на изготовление поддона другого размера.

Документы

Для функционирования небольшой компании, которая ориентируется на внутренний рынок, достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя и для экономии бюджета выбрать упрощенную систему налогообложения.

При ориентации сотрудничать с крупными организациями или иностранными контрагентами лучше оформить общество с ограниченной ответственностью.

Следующий шаг – подтверждение соответствия установленным ГОСТам. Для оформления декларации соответствия нужно обратиться в Единый центр сертификации с пакетом документов:

• заявление на получение декларации соответствия;
• уставные документы фирмы;
• описание продукции.

Для запуска проекта нужно получить разрешение в местных контролирующих органах, в пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службе.

Необходимое оборудование

Цена зависит от выбора технологии. Полуавтоматическое оборудование для производства деревянных поддонов включает станки, имеющие металлические клише, в которое укладываются доски заданного размера. Стоимость полуавтоматической линии начинается от 4 млн. рублей. Для работы на ней нужно нанять водителя погрузчика и двух работников.

Автоматическая линия по изготовлению поддонов состоит из:

• бревнопилы;
• цепного транспортера;
• гвоздильной машины;
• станка для оборачивания паллет;
• угловой пилы;
• штабеллятора;
• станка для клеймения древесины;
• кантователя.

За одну смену (8 часов) оборудование дает возможность выпустить 2500-3000 паллет. Для обслуживания потребуется 4-6 работника и 2-3 погрузчика. Цена за автоматическую линию начинается от 18-20 млн. рублей. Можно приобрести оборудование б/у по цене 5-10 млн. рублей.

Часто на старте, когда финансовые средства ограничены, компания не покупает транспортные средства для перевозки готовой продукции. Контракты заключаются таким образом, что покупатели самостоятельно занимаются вопросами доставки. Но это сказывается на стоимости, поэтому в дальнейшем лучше приобрести машину и перевозить паллеты и поддоны самостоятельно.

Финансовый план

Начинающим предпринимателям рекомендуется начать бизнес с покупки и внедрения полуавтоматической линии. Это дает возможность получить неплохие объемы и высокое качество работы. За смену таким образом можно выпустить от 300 до 750 поддонов. Для работы линии достаточно площади 15 м², также понадобится место для складирования продукции. Основные статьи расходов:

• стоимость линии - от 4 млн. рублей.
• покупка погрузчика – 600 тыс. рублей;
• аренда производственной площади и склада – 40-80 тыс. рублей в месяц;
• оформление разрешительной документации – от 20 тыс. рублей;
• заработная плата (3 чел.) – 60-90 тыс. руб.;
• дополнительные расходы (налоги, коммунальные платежи, затраты на транспорт) – 50-80 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят примерно 150-250 тыс. руб.

Изготовление поддонов – подробное описание технологии по изготовлению + 8 шагов к организации бизнеса + расходы и окупаемость.

Капитальные вложения в бизнес: 1 500 000/ 4 000 000/ 155 000 руб.
Срок окупаемости изготовления поддонов: 3 года, 2 года, 5-6 месяцев (соответственно).

Почему изготовление поддонов можно рассматривать, как дело стоящее того, чтобы заниматься им всерьез?

Ответ лежит на поверхности.т

Посмотрите по сторонам, и вы заметите, что без них не обходится ни один супермаркет, получающий товар.

А взглянув вверх, вы увидите, к примеру, как кран поднимает поддон с кирпичами.

Это означает, что на них есть спрос во всех сферах.

И вы можете сами стать частью этого емкого рынка.

Что такое поддон, особо представлять и не нужно, так как их видели все от мала до велика.

Однако напомним, что их применяют для хранения и транспортировки различных материалов и продукции, а само их существование обусловлено современными законами логистики, которые широко применяют вилочные погрузчики, прекрасно справляющиеся с операциями погрузки-разгрузки за считанные минуты.

Поэтому изготовление поддонов — бизнес перспективный.

Посудите сами: заводов, выпускающих поддоны не так уж и мало, но они не справляются со спросом, и обременены целой массой накладных расходов (энергоносители, заработная плата, налоги и т.д.) при жестких ценовых границах.

И тут на сцену выходит предприниматель, главное оружие которого – гибкость, мобильность, минимальная себестоимость, нацеленность и желание заработать.

С чего начинается полноценный бизнес по изготовлению поддонов?

Как и любой другой бизнес, занятость по изготовлению поддонов требует достаточно серьезных вложений, а также тщательного и хорошо продуманного бизнес-плана.

В него должны быть включены такие пункты:

• вопросы регистрации бизнеса;
• материалы и их стоимость;
• инструменты, оборудование для сборки поддонов и его стоимость;
• технология производства;
• регулярные расходы;
• рынок сбыта;
• подбор персонала.

Вопросы регистрации бизнеса по изготовлению поддонов

Необходимо понимать, что начиная любой бизнес, вы автоматически попадаете в гражданско-правовые отношения, что предполагает прохождение регистрации и уплату налогов.

Вот этот этап и является первым вопросом, который необходимо решить у истоков своего бизнеса.

Вариантов тут несколько и лежат они в плоскости двух пунктов: какие предполагаются объемы производства и конечный потребитель.

Как правило, на старте предприниматель останавливается на ИП, с понятной даже начинающему системой налогообложения УСН (код ОКВЭД, п. 20.4).

Для этого потребуется стандартный набор документов: паспорт, квитанция с оплатой пошлины (800 р.)

Если предприниматель уверен в себе и потенциале бизнеса, у него есть средства, на которые он настроен соорудить цех.

В специальном помещении производство поддонов будет организовано с соответствующим уровнем механизации и автоматизации, а потребителями станут крупные торговые сети или предприятия.

В этом случае стоит воплощать другой путь – регистрация ООО.

Этот процесс занимает больше времени, соответственно, требует больше документов, пошлина также дороже (4 000 руб.).

Все это можно сделать и самому, но мы бы посоветовали обратиться в специализирующиеся на этом юридические компании или к юристу, во избежание «сюрпризов» в последующем.

Необходимые материалы по изготовлению

Абсолютно не секрет, что мы живем в эпоху глобализации, где вопросы логистики играют ключевую роль.

Это означает, что в любом конце мира любой погрузчик смог бы без проблем разгрузить/загрузить полученный товар.

Поэтому и принята система мировой стандартизации, в которой производство поддонов не стало исключением.

Оборудование для изготовления поддонов настраивается на выпуск этой продукции согласно действующему ГОСТ 9557-87, что практически совпадает с европейскими нормами.

Согласно ГОСТ, на один поддон уходит ровно 0,046 м 2 пиломатериалов (паллетной доски), а значит из 1м 3 можно изготовить 20 поддонов.

И тут возникает вопрос: какой материал выбрать?

На рынке существует уже готовая паллетная доска, шалевка, лес кругляк.

Сравним средние цены на сырье:

Но основная дилемма заключается в том, что рыночная стоимость поддонов на данный момент составляет в среднем 120 руб. на кирпичный, и до 200 руб. на европоддон.

После нехитрых расчетов становится понятно, что использование паллетной (идеально готовой) доски приведет вас к банкротству:

3400*0,046 = 156 руб.

При использовании Шалевки 2500*0,046 = 115 руб. Это хорошо, но, согласитесь, не так много.

При использовании леса кругляка 1 сорт 1900*0,046 = 87 руб. Уже лучше.

Лес кругляк низшего сорта: 1500*0,046 = 69 руб. Отлично.

Эти расчеты подводят к тому, что для достижения сверхрентабельности этого бизнеса, необходима самостоятельная первичная обработка древесины, а список оборудования для изготовления поддонов должен включать в себя циркуляционную пилу.

Следует также учесть то, что намного дешевле договариваться с лесничествами, которые регулярно проводят санитарные вырубки леса.

У них купить материал можно даже за 500-700 руб./м 3 .

Не беда, что будет много отходов – они пойдут на брус (шашки) между плитами.

Для этих же целей можно использовать обрезки досок, так как покупая готовый брус, вы резко увеличите себестоимость.

Также хорошей опцией будет покупка оптом поддонов б/у, которые при покупке в 100-200 штук оптом «потянут» на 30-50 рублей за штуку.

Обычно их просто капитально ремонтируют и отправляют в продажу.

Оборудование для изготовления поддонов

Изготовление поддонов сразу же ставит вопрос об оборудовании.

Как всегда, это одна из самых щекотливых тем, требующих наибольших усилий предпринимателя в плане инвестиций.

Скажем откровенно, не каждый предприниматель решится вложить миллионы денег в цех-полуавтомат или десятки миллионов в цех-автомат.

Хотя, справедливости ради, стоит добавить: экономисты утверждают, что завод полуавтомат полностью себя окупает за 3 года, а автомат за 2.

Правда это все в идеале (рядом расположен источник пиломатериалов, хорошо и ритмично работает служба сбыта, загруженность – минимум две смены и т. д.).

Ниже в таблице приведены виды и стоимость такого оборудования:

С другой стороны, изучая эту тему на различных тематических форумах и общаясь с предпринимателями-практиками в этой области, можно с уверенностью заявить: достичь хороших, прибыльных результатов можно и в маленьком цеху, где работает 5-6 человек, а то и меньше.

Ведь при этом они могут делать с помощью пневмомолотков до 500 европоддонов за одну рабочую смену.

Благо, на этом рынке есть место всем и спрос только растет.

Наименование	Стоимость (руб.)
Итого:	155 000 руб.
Станок для торцовки шашек	7 0000
Пила циркулярционная	10 000
Пневмомолоток	5 000
Стол для сборки паллет	60 000
Приспособления для обрезания кромки	10 000

Опять таки, указанные в таблице цены на инструмент, отражают лишь «поверхность айсберга» (среднее соотношение между ценой/качеством).

Все дальнейшие расчеты производятся, отталкиваясь от приведенной таблицы.

А вы можете найти цены и намного ниже или выше.

На самом деле, на начальном этапе вполне можно обходиться простым молотком и обычным китайским электролобзиком, как и циркуляркой за три тысячи.

Правда, с падением производительности.

Стоит ли идти на это – решать вам.

Современные технологии изготовления поддонов

Эта тема прямо или косвенно уже освещалась выше.

Стоит добавить, что наиболее востребованы на рынке поддоны с параметрами 120х100х12.

При их изготовлении учитывают требуемую грузоподъемность, что прямым образом сказывается на толщине досок.

Поддон состоит из лыж: 3 досок в основании, шашек (бабышек), трех поперечных досок и настила (поперечные доски).

Существует много способов изготовления поддонов, которые наши умельцы успешно применяют в бизнесе по изготовлению поддонов.

Здесь остается лишь добавить, что в связи с новыми тенденциями по охране окружающей среды и сохранения природных ресурсов, весь мир делает первые шаги в переходе на пластиковые и металлические поддоны.

Эта тенденция рано или поздно коснется и нас.

Подбор персонала для поддонов

Изготовление поддонов ручным методом.

Говоря о ручном методе изготовления поддонов, становится понятно, что особой квалификации от работника не требуется.

Достаточно лишь, чтобы он обладал навыками работы ручным инструментом.

Оплату, как правило, им предлагают от выработки или же фиксированной ставки, и она предполагает экономически обоснованные нормы, согласно специальных справочников.

Автоматизированный метод изготовления поддонов.

При обслуживании автоматических и полуавтоматических линий, персонал должен проходить специальное обучение и заработная плата, как правило, предполагает сдельно-премиальную форму.

Если предприятие государственной формы собственности, то она устанавливается согласно справочникам.

Если же частной – практикуется договорная.

Расходы на изготовление поддонов

Таблица затрат на один поддон:

В приведенной выше таблице хорошо видно номенклатуру регулярных расходов и, при необходимости, легко вычислить необходимые суммы, согласно планируемого вами объема.

Как собираются поддоны, смотрите в видео:

Рентабельность и окупаемость бизнеса по поддонам

«Если вы хотите преуспеть ваше сердце должно быть в вашем бизнесе, а ваш бизнес должен быть в вашем сердце.»
Томас Дж. Уотсон

Подводя итоги этого материала, давайте попробуем решить для себя, стоит ли заниматься этим бизнесом.

В расчетах берем усредненные данные, так как они будут отличаться от точных в зависимости от региона, близости и наличия пиломатериалов, рынков сбыта и других факторов.

Итак, себестоимость изготовления поддона составила 88 рублей (кстати, этот показатель даже выше среднего).

Цена кирпичного поддона на рынке 120-125 рублей (считаем по этому показателю, как наиболее востребованному для начинающего предпринимателя).

Средняя производительность коллектива из 2-3 человек при работе 8 часов в одну смену – 400 шт.

88 * 400 = 35 200 руб./день; в месяц – 24*35 200 = 84 4800 руб.

Продаем мы в день на 120(125)*400 = 48 000 руб.(50 000).

В месяц 48 000(50 000)*24 =1 152 000 руб. (1 200 000).

Чистая прибыль: 1 152 000 (1 200 000) – 844 800 = 307 200 руб. (355 200).

Итого: 307 200 руб. (355 200).

Изготовление поддонов – бизнес, который предполагает как минимальные вложения, так и пространство для организации масштабного прибыльного дела.

При этом, произведенная продукция пользуется спросом во всех сферах.

Потому найти свой круг клиентов будет довольно просто.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Компания «Завод Паллетов» - производитель и продавец современной деревянной тары для перевозки грузов различного назначения, предлагает своим клиентам в Москве и Московской области производство поддонов отечественного и еврообразца под заказ и продажу готовых паллет со склада оптом и в розницу.

Особенности производства поддонов

Производство поддонов для перевозки грузов – сложный комплекс работ, который компания «Завод Паллетов» выполняет с использованием качественных древесных материалов и современного заводского оборудования. Рабочий цикл представляет собой:

• сортировку, распиловку свежей древесины;
• сушку материала (влажность до 22%) и обработку поверхностей от короедов;
• сборку решетчатого каркаса поддона;
• закрепление дощатого полотна на каркасе с помощью винтовых/еврогвоздей;
• установка фасок на поддонах еврообразца;
• шлифовка деревянных поверхностей паллеты;
• складирование и хранение готовой тары в специально подготовленных складах с установленным температурным режимом.

Требования к производству поддонов

Все поддоны, которые производятся в компании «Завод Паллетов» представляют собой дощатое полотно (5-7 досок), которое прочно крепится к опорным шашкам винтовыми/еврогвоздями. Наши паллеты для перевозки грузов:

• изготовлены их качественной древесины хвойных пород (сосна, лиственница, ель);
• отвечают требованиям ГОСТ 9557-87;
• имеют типовые габариты;
• весят не более 10-20 кг при выдерживаемой нагрузке до 500-2500 кг;
• удобно складируются вручную и механизированным способом (погрузчик);
• рассчитаны на равномерное распределение груза и надежное крепление;
• компактно размещаются в грузовом кузове.
• могут складироваться в штабель при хранении.

Производство и продажа поддонов в «Завод Паллетов»

Производство поддонов компании «Завод Паллетов» расположено в Московской области и предполагает продажу типовых поддонов со склада и на заказ. Мы продаем наиболее популярные виды поддонов для перевозки грузов:

• паллеты 1200 х 1000 мм по ГОСТ 9557-87 – тару повышенной грузоподъемности (500-2500 кг) и габаритности для перевозки грузов больших размеров и массы;
• паллеты 1200 х 800 мм (европоддоны) по ГОСТ 9557-87 – компактную тару под стандартный кузов еврофуры с улучшенными характеристиками прочности и долговечности.

Каждый тип поддонов имеет также разные модификации – типовую (усиленную), облегченную (для машинизированного/ручного складирования) и легкую (для ручного складирования), которые позволяют выбирать оптимальную тару под массу перевозимых грузов. По желанию заказчиков, наши специалисты готовы произвести на заказ грузовые паллеты нестандартных размеров и увеличенной грузоподъемности.

Стоимость производства паллет у нас – минимальна, так как мы используем вторичную древесину и оптимизировали производственные процессы так, чтобы до минимума сократить трудозатраты и энергопотребление. В результате себестоимость производства грузовых паллет невелика, а цена поддонов доступна широкому кругу потребителей и позволяет существенно снизить затраты на грузоперевозки.

Потребителями паллет от компании «Завод Паллетов» являются коммерческие компании, нуждающиеся в перевозке штучных грузов с различной массой и габаритами, а также компании-грузоперевозчики, которым необходима защищенная и гарантированно надежная транспортировка грузов на грузовых автомобилях и стандартных еврофурах.

Наши грузовые поддоны – оптимальный вариант для компактной, безопасной и недорогой доставки грузов в пределах РФ. Поскольку Россия не является членом Европейской ассоциации производителей паллет и не имеет права сертифицировать свои поддоны европейскими клеймами, они не допускаются к международным перевозкам, зато стоят дешевле.

Дополнительные возможности

Специалисты компании «Завод Паллетов» готовы выполнить заказ любого объема на производство любого типа и вида грузовых паллет, а также доставить заказанную партию поддонов на объект заказчика, что дополнительно сократит время выполнения заказа и существенно сократит затраты клиента.

Кроме того, наши производственные мощности позволяют выполнять быстрый ремонт б/у паллет любого стандарта. По желанию заказчиков, мы недорого ремонтируем, шлифуем и повторно окрашиваем поддоны, возвращая конструкциям технические кондиции и «товарный вид», после чего они снова могут быть использованы в качестве надежной и износостойкой тары для перевозки грузов.

Производство поддонов относится к активно развивающейся сфере бизнеса, что связано с повсеместным использованием деревянной упаковочной тары. Применяют ее для транспортировки и создания интерьера (столы и стулья в кафе), что позволяет организовать производство в различных масштабах. Это может быть ручное создание изделий в условиях собственного небольшого помещения, или полностью автоматизированная линия в производственном цеху.

[ Скрыть ]

Предоставляемые услуги и ассортимент

Основные услуги, оказываемые изготовителем этой упаковочной тары — это производство поддонов из дерева или пластмассы и реставрация готовых изделий. Дополнительно могут быть изготовлены паллеты по замерам заказчика.

В ГОСТе 9557-87 прописаны основные характеристики и требования, которым должен следовать производитель.

В качестве ассортимента выступают различные модели:

• П2 — однонастильный двухзаходный (ориентация на погрузчик);
• П4 — однонастильный четырехзаходный;
• 2П4 — двухнастильный четырехзаходный (по расположению груза);
• 2ПО4 — двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле;
• 2ПВ2 — двухнастильный двухзаходный с выступами.

Произведенные модели могут быть:

• одноразовые и многоразового использования;
• складные и неразборные.

Фотогалерея

Пластмассовый поддон Пропитанные шпалы Сушка и хранение изделий Производственный станок Сухое сырье Деревянный европоддон

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи базируется на требовательности:

• клиентов к надлежащей упаковке заказанного товара;
• поставщиков товара к безопасной транспортировке до места назначения.

Европоддоны облегчают решение следующих вопросов:

• хранение;
• погрузка;
• разгрузка;
• ведение учета товара.

Многофункциональность и дешевизна подтверждают актуальность организации данного вида бизнеса. Следует уточнить, что деревянные паллеты пользуются большим спросом, чем пластмассовые (из-за качества и экологичности сырья).

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать выбранную нишу можно так:

1. Спрос на деревянные поддоны постоянно растет. Начиная с 2010 года он увеличился на 98%: с 10 до 18 млн рублей.
2. На основании проведенных консалтинговыми агентствами исследований, делаются прогнозы по продолжению роста спроса на паллеты. Это связано с увеличением перевозок и необходимостью в наличии упаковки для хранения транспортируемых товаров.
3. 95% готовой продукции реализуется на внутреннем рынке России, 5% идет на экспорт. Главный покупатель поддонов — Беларусь (около 300 000 изделий ежегодно). На втором и третьем месте по количеству приобретаемых товаров находятся Германия и Литва.

Крупнейшими производителями деревянных поддонов в России являются:

• НЛМК;
• Апатит;
• Ижсталь;
• Завод стройматериалов и конструкций;
• Норильский обеспечивающий комплекс;
• Огнеупоры.

Целевая аудитория

Целевую аудиторию составляют предприятия, относящиеся к следующим группам:

• торговые компании;
• фирмы-производители;
• заводы;
• предприятия, связанные с логистикой;
• магазины;
• строительные компании;
• агропромышленные и сельскохозяйственные комплексы.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ достаточно использовать следующие:

• предоставить дополнительные услуги (ремонт готовых изделий, доставка);
• обязательно нужно разработать систему скидок для крупных клиентов;
• сделать упор на быстроту выполнения заказа.

Рекламная кампания

• видеоролик по телевизору;
• видеоблок на ведущей радиостанции;
• баннеры, расположенные на въезде в город и вблизи потенциальных клиентов (вдоль дороги к заводу или супермаркету);
• собственный сайт;
• Интернет-маркетинг (контекстная реклама, раскрутка через блогеров);
• брошюры и листовки, распространяемые через офисы потенциальных клиентов;
• визитные карточки.

Выбор способа производства

Производство европоддонов может осуществляться следующими способами:

• на станках с помощью людей;
• на автоматизированном оборудовании;
• вручную;
• с помощью литья или ротации (пластмассовые).

В видео рассмотрены способы производства поддонов с оценкой привлекательности каждого. Взято с канала «Крестьянин».

Домашнее производство

Домашнее производство может быть организовано в небольшом помещении гаражного типа или квартире на специальном столе. Особенность которого заключается в возможности установить ограничения по длине и ширине изготавливаемого поддона. Начинать свое дело можно и без стола, но размеры придется измерять вручную для каждого изделия.

1. Сырье закрепляется в неподвижном состоянии.
2. Циркулярной пилой доски обрезаются до установленных границ.
3. С помощью дрели оператор делает отверстия.
4. Работник вбивает в них молотком сверху и снизу гвозди. Если используются саморезы — применяется шуруповерт.

Оборудование, необходимое для организации бизнеса:

• дрель;
• молоток;
• шуруповерт;
• циркулярная пила.

Рентабельность бизнеса основана на минимальных затратах на инвентарь и сырье (можно использовать остатки или доски низкого сорта). При этом производительность составляет около 200 поддонов в сутки.

Полуавтоматическое производство

Данный вид производства предполагает приобретение специального станка. Мощность оборудования обеспечивает выпуск 1-2 изделий каждые 60 секунд.

Производятся они в Европе и имеют следующие габариты:

• высота — 3 метра;
• ширина — 2 метра;
• длина — 6 метров.

Производственный процесс выглядит так:

1. Работник выкладывает сырье на станок.
2. Материалы надежно закрепляются.
3. Автомат вбивает гвозди.
4. Оператор отключает станок и убирает изделие на аппарат для торцовки шашек.
5. Европоддон собирается и отправляется сохнуть.

Для налаживания полуавтоматического способа производства необходимы:

• два работника на каждый станок;
• вместительное помещение;
• дополнительное оборудование;
• регулярное обслуживание техники.

В качестве дополнительного оборудования используется такое:

• станок для торцовки шашек;
• мини-пилорама;
• стол для сборки паллеты;
• камера для сушки.

Автоматическое производство

При автоматическом производстве европаллет, оборудование самостоятельно выполняет такие действия:

• нарезка;
• сколачивание;
• укладка;
• упаковка.

Выход с каждого станка составляет более 600 паллет каждые 60 секунд. Стоимость оборудования — от 10 млн рублей, а для работы на нем достаточно одного оператора. Такой бизнес окупается за 24 месяца при работе дневной смены, и от 6 месяцев — при бесперебойном процессе.

Преимущества данного способа изготовления поддонов в следующем:

• автомат функционирует не менее 10 лет без необходимости обслуживания и ремонта;
• качество изделия максимально высокое.

Изготовление пластмассовых поддонов

Паллеты из пластмассы изготавливаются на специальном оборудовании, а сам цикл выглядит так:

1. Пресс-литье. В специальные формы помещается сырье, которое под высоким давлением приобретает нужный вид.
2. Ротация. В специальную центрифугу закладывается порошок и подвергается вращению в горячем воздухе.

Фитосанитарная обработка

Процесс обработки изделий после их создания обязателен. Это необходимо для удаления вредителей, которые могут находиться в дереве.

Существуют нормы ISPM-15, согласно которым готовое изделие должно пройти обработку одним из трех способов:

1. Тепловой. В специальную камеру помещается готовое изделие для равномерного нагрева.
2. Сушка. Наиболее оптимальный способ, в основе которого лежит нагрев паллеты в специальном боксе и удаление лишней влаги.
3. Фумигация. Поддоны проходят обработку с помощью бромистого метила. Использовать их для хранения продуктов запрещено.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса

Для организации собственного бизнеса по производству европоддонов, собственник должен выполнить следующие действия:

1. Подготовить бизнес-план с расчетами.
2. Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
3. Решить вопрос с помещением.
4. Приобрести оборудование.
5. Организовать рекламную кампанию.
6. Набрать штат сотрудников.

Документы

Первое, что нужно сделать — получить свидетельство о госрегистрации. Оформляться можно как предприниматель или ООО. Для этого понадобится предоставить паспорт и Устав (для оформления предприятий). Если планируется несколько совладельцев бизнеса, нужно подготовить Протокол собрания участников, в котором прописать долю каждого.

Занимает регистрация 3-7 календарных дней. Госпошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей — для ООО и ОАО.

После выдачи компетентным органом свидетельства о госрегистрации, необходимо появиться в следующих инстанциях:

• Пенсионный фонд;
• налоговая служба;
• противопожарная служба.

Помещение

Место для организации полу- или автоматического производства включает:

• склад;
• бытовое помещение.

Главное требование к зданию — удобный подъезд автомобилей, которые будут транспортировать готовые изделия. Располагаться оно может в любом удобном владельцу месте. Важно, чтобы не было перебоев с электричеством.

Оборудование и инвентарь

Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством, понадобится приобрести следующее оборудование и прочий инвентарь:

Персонал

Для функционирования предприятия понадобится набрать такой штат сотрудников:

Финансовый план

Планирование организации бизнеса основано на следующих исходных данных:

• регистрируется ООО;
• производство предполагается на новом полуавтоматическом станке;
• арендуется помещение в спальной части города;
• сырье представляет собой деревянные срубы качеством не ниже среднего;
• рабочий день: шестидневка с 8 до 17.00 (перерыв с 12 до 13.00).

Сколько стоит открытие бизнеса по производству поддонов?

Для организации бизнеса понадобится сделать следующие стартовые вложения:

Регулярные затраты

Ежемесячные расходы распределяются следующим образом:

Доходы

При расчете используются средние показатели:

• в течение минуты производится 1 поддон;
• в день производится 480 изделий;
• стоимость поддона — 50 рублей.

Таким образом, в месяц реализуется примерно 9 600 европаллет. Выручка предприятия составляет 480 000 рублей, из которых 343 000 рублей — это чистая прибыль.

Календарный план

Для реализации выбранной бизнес-идеи понадобится не менее 6 месяцев:

Риски и окупаемость

Проект окупится в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупается 2-3 года.

Риски, с которыми может столкнуться предприятие:

• серьезные поломки в оборудовании;
• недобросовестность поставщиков;
• халатность или воровство работников;
• появление крупного конкурента.

Предотвратить возникновение рисков или уменьшить вероятность их появления можно так:

1. Приобретать новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы клиентов. Обращать внимание на наличие гарантии.
2. Провести инструктаж среди сотрудников о правилах пользования техникой.
3. Своевременно обслуживать оборудование и обращаться в сервисный центр при появлении неточностей в работе.
4. Заключить договора с поставщиками и контролировать качество поступаемых материалов. При обнаружение брака (например, сырье оказалось слишком сырым) — оформлять возврат.
5. Тщательно подходить к подбору персонала — изучать резюме и общаться на собеседовании. Организовать систему премий и штрафов для повышения мотивации.
6. Во избежание давления со стороны конкурентов, нужно определить каналы сбыта и заключать долгосрочные договора. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не расти в цене неоправданно.

Видео

В видео показан процесс производства поддонов из дерева в условиях гаража. Взято с канала Владимира Крестьянин.