Изготовление полиэтиленовых пакетов. Производство бумажных пакетов с нуля: бизнес план

Планируя реализовать , многие начинающие предприниматели решают начать производство. Они приобретают , кирпича, полиэтиленовых пакетов и т.д. Чтобы обустроить цеха, им необходимо найти помещения, которые будут соответствовать установленным стандартам.

Какое оборудование необходимо для производства полиэтиленовых пакетов?

Чтобы наладить производство полиэтиленовых пакетов, субъектам предпринимательской деятельности необходимо закупить станки:

1. Экструдеры. Это оборудование предназначено для переработки сырья, которое поступает в производство в виде шариков. В дальнейшем станок преобразовывает гранулы в полиэтиленовую пленку или рукав.
2. Станки для нарезки и запайки полиэтиленовых заготовок. В специальное отделение машины загружается рулонный материал из полиэтилена. Устройству оператор задает определенные параметры, после чего начинается нарезка заготовок и запайка с нужных сторон. При помощи резально-паяльного оборудования производят мусорные и одноразовые пакеты без ручек.
3. Вырубные прессы. Эти станки используются для производства полиэтиленовых пакетов с ручками.
4. Флексографическое устройство. Производители используют такое оборудование для нанесения на готовую продукцию изображений, логотипов и т.д.
5. Вспомогательное оборудование: агломераторы, коронаторы и т.д.

Совет : предприниматели могут приобрести пакетоделательную машину, которая выполняет все функции, кроме переработки гранул. Для ее эксплуатации необходимо использовать бобины с полиэтиленовой пленкой. Стоимость такой линии стартует с показателя 1 500 000 рублей.

Использование в производственном процессе дополнительного оборудования

Если субъекты предпринимательской деятельности решат расширить ассортимент продукции из полиэтилена, то стандартного оборудования им будет недостаточно. Для изготовления пакетов разных размеров и форм им необходимо задействовать дополнительные станки. Многие предприниматели приобретают установку, обладающую замком по типу ZIP-lock (ее стоимость может достигать 80 000 американских долларов). Для его работы необходимо использовать в качестве сырья ПЭНД. Такое оборудование, имеющее в качестве основных узлов экструдер и пакетоделательную установку, можно устанавливать в помещениях, площадь которых превышает 20 кв.м. Его принцип работы заключается в следующем:

1. Загружается полиэтиленовая пленка.
2. Выдувается рукав, по краю которого формируется замок.

Обратите внимание : длина готового изделия будет ограничиваться диаметром фильерной головки, а необходимая ширина может задаваться оператором.

Субъекты предпринимательской деятельности могут закупить оборудование китайских производителей, которое предназначено для изготовления изделий из полиэтилена разной плотности. Такие станки оснащаются специальными узлами:

• двойным серводвигателем;
• системой контроля;
• монитором (жидкокристаллическим).

Сырье достаточно просто загружается в такой станок, после чего оно проходит весь производственный цикл и подвергается штамповке, пробивке и обрезке. Преимуществом такого оборудования является полная автоматизация, благодаря чему предприниматели могут экономить на оплате труда наемных работников. Стоимость такой установки может достигать 20 000 американских долларов.

Если субъекты предпринимательской деятельности решат наладить производство пакетов формы «майка», им следует приобрести специальный станок, стоимость которого на рынке достигает 80 000 долларов. В качестве сырья для такого оборудования предпринимателям нужно будет использовать ПЭНД или ПВД. В процессе работы установка выполняет следующие процессы:

• выдувает полиэтиленовый рукав;
• нарезает заготовки;
• вырубает специальные горловины;
• запаивает края изделия.

Обратите внимание : преимуществом такого оборудования является полная автоматизация рабочих процессов. К достоинствам установки можно отнести систему подачи готовой продукции.

Для изготовления фасовочных пакетов субъектам предпринимательской деятельности необходимо использовать станки китайского производства. Их стоимость может достигать 60 000 долларов (в зависимости от функциональности и раскрученности бренда). Такое оборудование считается универсальным, так как оно оснащается компьютерной системой управления. Оператор может осуществлять контроль за температурным режимом, а также за количеством изготавливаемой продукции. Такие станки отличаются высокой производительностью. В качестве сырья предприниматели могут задействовать ПВД либо ПЭНД.

С чего начать бизнес по производству полиэтиленовых пакетов?

Каждый субъект предпринимательской деятельности, который решил наладить производственную линию по изготовлению полиэтиленовых пакетов, может начать с небольших мощностей. Для начала необходимо оборудовать цех, к которому предъявляются особые требования. Чтобы установить производственную линию, предпринимателям рекомендуется арендовать помещение, площадь которого не должна быть меньше 150 кв.м. Такое производство считается вредным, поэтому размещать цеха следует на удаленном расстоянии от жилых массивов. В соответствии с государственными нормативами помещение должно иметь высокие потолки – не менее 8 м. В нем должны быть проведены все важные инженерные коммуникации:

• водоснабжение;
• отопление;
• канализация;
• электричество (трехфазное).

Особое внимание предприниматели должны уделить системе вентиляции. В таких цехах необходимо устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию, а также климат-контроль, благодаря которому можно будет регулировать показатели влажности и температуры. В цеху должна быть установлена система противопожарной безопасности. Для минимизации вредных выбросов в атмосферу и близлежащие водоемы предприниматели должны установить очистные сооружения. На обустройство производственной линии бизнесменам придется потратить не менее 500 000 рублей.

Совет : предприниматели могут установить , благодаря чему расширят ассортимент продукции. Такие изделия пользуются большим спросом, поэтому у бизнесменов не возникнет проблем со сбытом.

Начинающим предпринимателям, которые только определились со стратегией своего бизнеса, необходимо собрать во многих инстанциях разрешительные документы:

• экологическая служба;
• санэпидемстанция;
• пожарная инспекция;
• местная администрация.

После того как предприниматель запустит производственную линию и получит первые образцы готовой продукции, ему необходимо сдать их на проверку и получить сертификаты. Чтобы упростить процесс сотрудничества с оптовыми покупателями, специалисты рекомендуют при выборе организационно-правовой формы остановиться на ООО.

Как выбрать технологию производства и какое использовать сырье?

Если субъект предпринимательской деятельности решил изготавливать полиэтиленовые пакеты формы «майка», ему необходимо определиться с технологией:

1. Полный производственный цикл. В этом случае предпринимателю придется закупить оборудование, которое будет перерабатывать сырье и штамповать готовые изделия.
2. Частичный производственный цикл. Предпринимателю можно сэкономить на некоторых станках, например, на экструдере, и закупать подготовленные к обработке заготовки.

Совет : если предприниматели стремятся сэкономить, они могут использовать в качестве сырья гранулы вторичной переработки. Несмотря на их дешевизну, на качестве готовой продукции это никак не отразится.

На территории Российской Федерации полиэтиленовые пакеты изготавливаются следующим образом:

1. Изначально работник засыпает гранулы в специальный бункер, установленный в экструдере. Под воздействием высокого температурного режима сырье начинает плавиться и превращается в густую массу.
2. Выходя из экструдера, расплавленная масса приобретает вид полиэтиленового рукава, который имеет определенный диаметр.
3. В процессе остывания полиэтиленовая заготовка раскатывается посредством специальных валиков, и рукав приобретает плоскую форму.
4. Выполняется нарезка заготовки на отдельные фрагменты, размеры которых задает оператор оборудования.
5. Если технологический процесс предусматривает нанесение на полиэтиленовые изделия рисунков или логотипов, то каждый пакет проходит через валики, осуществляющие окрашивание.
6. После нанесения изображения каждый пакет сматывается в отдельный рулончик и передается в пакетоделательную установку. В этом автомате формируется шаблон готового изделия. Установка выполняет донную складку.
7. На специальном станке вырезаются отверстия для ручек (получается пакет «майка»).
8. Изделия передаются на линию, где они подвергаются запайке, после чего пакеты складываются в отдельные стопки (могут оставаться смотанными в рулончики).

Как формируется себестоимость одного полиэтиленового пакета?

При формировании себестоимость одного пакета субъекты предпринимательской деятельности должны учитывать следующие показатели:

• размеры изделия;
• тираж;
• окрашивание (количество красителя);
• стоимость сырья;
• оплата наемным работникам, которые задействованы в производственном процессе;
• плотность материала;
• присутствие донной закладки;
• наличие ручки;
• транспортные и прочие производственные расходы.

Любые , России и других государствах постсоветского пространства должны реализовываться при наличии грамотной стратегии. Если предприниматели решили заняться изготовлением полиэтиленовых пакетов, им следует ожидать окупаемости стартовых вложений в течение 2-3 лет. Ускорить этот процесс они смогут только в том случае, если освоят оптовый рынок и в соответствии с возрастающим спросом начнут наращивать мощности.

Так же как и , производство полиэтиленовых пакетов может приносить ежемесячный доход в размере 500 000 рублей. Этот расчет был сделан исходя из средней производительности цеха 60-70 пакетов в минуту. Если из ежемесячного дохода вычесть все текущие издержки, то чистая прибыль составит не менее 100 000 рублей. Планируя начать такой бизнес в регионе, где уже присутствуют производители полиэтиленовой продукции, начинающие бизнесмены не должны пугаться конкуренции, так как на отечественном рынке постоянно возрастает спрос на такие изделия.

Сохраните статью в 2 клика:

Некоторые люди, которые стремятся заработать, предпочитают . Те предприниматели, которые планируют создать динамично развивающийся и перспективный бизнес, могут заняться производством полиэтиленовых пакетов. Для открытия цеха им следует закупить специальное оборудование (в большинстве случаев китайского производства), цена на которое может достигать десятков тысяч долларов. К вопросу обустройства помещения им следует отнестись с большой ответственностью и соблюсти все государственные нормативы. Перед запуском производственной линии предпринимателям необходимо получить большой пакет разрешительной документации.

Вконтакте

В современном мире многие хотят открыть какое-то свое дело. Этому желанию способствует много факторов. Однако организовать свое дело не так сложно. Главное - подобрать оптимальную задумку, которая придется по душе.

И на сегодняшний день идей достаточно много. В данном обзоре речь пойдет об одном из видов предпринимательской деятельности.

Необходимость в закупке технологической линии

Организовывая свое предприятие, в некоторых отдельных ситуациях придется делать выбор оборудования. Для производства пакетов полиэтиленовых, а именно для организации подобной предпринимательской задумки, это правило, несомненно, действует. Итак, какая аппаратура пользуется популярностью на сегодняшний день? Заказать определенные технологические линии в современных условиях можно из Китая и Тайвани. Эти страны пользуются популярностью у предпринимателей.

Список основных видов установок

Делая выбор оборудования для производства пакетов полиэтиленовых, необходимо обсудить те основные устройства, которые должны присутствовать в обязательном порядке.

1. Экструдер. Его используют для того, чтобы можно было перерабатывать заготовки, поступающие в производство в виде шариков. Впоследствии именно из этого сырья и происходит создание пластикового рукава или готовой полиэтиленовой пленки.
2. Резально-паяльный станок по изготовлению пакетов из полиэтилена. Оборудование подобного типа принимает пленку и разрезает ее. При этом устройство руководствуется заданными программой параметрами. После этого производится запайка заготовок с какой-то определенной стороны. С помощью станка такого вида можно получать мусорные мешки или пакеты, у которых нет ручек. Для того чтобы начать производить изделия с ручками, потребуется приобрести такие станки для производства полиэтиленовых пакетов, как вырубные прессы.
3. Необходимо приобрести флексографическое устройство. Оно может предоставить возможность нанесения на уже готовую продукцию каких-либо изображений. Это могут быть логотипы или торговая марка.

Что может повлиять на стоимость?

Делая выбор оборудования для производства пакетов полиэтиленовых, необходимо понимать, что стоимость линии будет зависеть от производителя определенного узла. Новое устройство или бывшее в употреблении – этот фактор также играет свою основную роль.

Необходимость в дополнительном оборудовании

В связи с тем что пакеты обладают разными размерами и формами, а также используются в самых разных сферах человеческой жизнедеятельности, могут быть применены самые разные установки. Это может повлиять на выбор оборудования для производства пакетов полиэтиленовых.

В качестве примера можно привести специальный станок, который обладает замком типа ZIP-lock. В качестве сырья используется ПЭНД. Для того чтобы разместить установку в помещении, в наличии должна быть площадь, равная как минимум 20 квадратным метрам. Стоимость такой системы достигает 80 тысяч долларов.

В качестве основных узлов используются экструдер и пакетоделательный станок. На выдуве рукава производится формирование замка. По своей длине готовая продукция ограничивается только тем диаметром, которым обладает фильерная головка. Ширина может быть задана программно.

Можно купить аппаратуру в Китае

Также стоит приобрести аппарат китайского производства. С помощью него можно создавать изделия самой разной плотности. Стоимость оборудования достигает 20 тысяч долларов. Подобную технику могут поставить практически в любой город страны.

В качестве основных узлов используется двойной серводвигатель, система контроля, жидкокристаллический монитор. Сырье для производства полиэтиленовых пакетов загружается достаточно просто. Этому способствует продуманная конструкция всего оборудования в целом. То же самое можно сказать про штамповку, пробивку и обрезку. Следует отметить, что подобная линия является полностью автоматизированной.

Производство пакета-"майки"

Для того чтобы произвести пакеты, обладающие формой «майка», следует воспользоваться специальным агрегатом, стоимость которого достигает 80 тысяч долларов. Производится оборудование в КНР. В состав полиэтиленовых пакетов в такой ситуации входят ПВД или ПЭНД.

Процесс производства делится на несколько отдельных этапов. Первый этап включает в себя выдув рукава. На завершающем шаге происходит вырубка специальной горловины. К основным преимуществам такого аппарата можно отнести полную автоматизацию, а также систему подачи готовой продукции.

Универсальные установки

Фасовочные пакеты производят посредством использования китайского оборудования, стоимость которого равна 60 тысячам долларов. В качестве сырья выступает ПЭНД или ПВД. Подобные устройства можно причислить к категории универсальных. Они оснащены компьютерным управлением. Возможен контроль над температурой и количеством готовой продукции. Все это происходит в автоматическом режиме. Производительность также очень высокая.

Заключение

В данном обзоре были рассмотрены основные типы оборудования, которые используются для производства полиэтиленовых пакетов. Также частично была описана дополнительная аппаратура, которая потребуется в момент расширения предпринимательской деятельности. Одним большим недостатком подобной идеи является слишком высокая стоимость всего оборудования. Этим можно объяснить достаточно низкую конкурентность, которая наблюдается на территории нашей страны.

Это может сказаться на желании начинающих предпринимателей заниматься подобным бизнесом. Однако если грамотно организовать предпринимательскую деятельность подобного характера, то можно начать получать достаточно высокую прибыль. Окупится бизнес при правильном подходе и активной деятельности довольно быстро. А этот фактор всегда следует относить к достоинствам организованного предприятия.

Следует пожелать вам удачи в становлении вашей предпринимательской деятельности, основанной на создании пакетов!

Мы расскажем, почему бизнес-идея по изготовлению полиэтиленовых пакетов не прогорит, сколько нужно денег для запуска проекта и насколько оправдано инвестирование в такое производство.

Большинство предпринимателей предпочитают стартовать в уже освоенных отраслях, строя бизнес по образу и подобию успешных аналогов. Производство полиэтиленовых пакетов – одно из таких направлений.

Хотите узнать, каких вложений потребует новое дело, чем оно привлекательно и уникально и какую даст прибыль? Внимательно читайте нашу статью.

Насколько востребовано производство полиэтиленовых пакетов

Производство упаковочных материалов привлекает предпринимателей постоянным спросом. Полиэтилен в последние десятилетия стал самым популярным способом упаковки, и эта тенденция не снижается.

Пластиковые мешки используются в торговле, общепите, на производстве, в строительстве, в частных домохозяйствах. Из ПЭТ выпускают пакеты для мусора, хлебные, для одежды, для заморозки, для бутербродов, пищевую пленку и т.д. А яркие пластиковые сумки с логотипами – отличный носитель рекламы, недорогой и эффективный.

Мы часто слышим о необходимости замены пластика на бумагу и пр. Тенденция к этому есть, но рыночная ситуация в России диктует свои законы. Поэтому не стоит удивляться открытию очередного производства продукции ПЭТ: население и предприниматели выбирают бюджетные товары.

Почему такая бизнес-идея не прогорит

Итак, первый фактор привлекательности упаковки из пленки – постоянный спрос потребителей.

Вторым фактором выступает широкий ассортимент. Завод ПЭТ полного цикла позволит удовлетворять запросы города и села, торговых, строительных, производственных компаний, реагировать на сезонное изменение спроса.

Например, в дачный сезон востребован укрывной материал (пленки для теплиц), а при сборе урожая нужны плотные пакеты для хранения и перевозки овощей и т.п.

Чем еще мини-завод ПЭТ привлекает предпринимателей, а где их ждут риски?

Рассмотрим плюсы и минусы проекта:

Стратегия: мини-цех или полный цикл?

Можно ли построить прибыльное предприятие с минимальным стартовым капиталом?

Чтобы ответить на этот вопрос, проведем краткий сравнительный анализ:

В таблице приведены средние параметры. На устройство цеха полного цикла потребуется в 10 раз больше денег и усилий, чем на запуск мини-линии. Но эти затраты окупятся быстрее: себестоимость продукции в два раза выше, ассортимент шире.

Первый вариант (например, мини-цех по производству мусорных пакетов) станет доходным делом, если выполняются три условия:

1. Заключен выгодный контракт на сбыт продукции.
2. Подписан договор на качественное сырье по низкой цене.
3. Затраты на доставку и обслуживание цеха минимальны.

При этом второй вариант, основанный на полной переработке сырья в плёнку, а затем в мешки, может принести не ожидаемый доход, а убытки. Причиной послужит отказ оптовика от сотрудничества, повышение цен на сырье или другой коммерческий риск.

Вложив крупную сумму в развитие, нужно быть готовым как к высокой прибыли, так и к большим потерям. Результат любого начинания зависит от конкретных условий ведения бизнеса, договоренностей с партнерами, рыночной ситуации и управленческой компетенции собственника.

Посмотрите на работу цеха в видеоформате:

С чего начать изготовление полиэтиленовых пакетов — пошаговая инструкция для бизнесмена

Прежде чем делать какие-либо вложения, проведите маркетинговые исследования и составьте бизнес-план. Эти действия необходимы, вне зависимости от выбранного формата производства.

Конечно, можно потратить деньги, заказав маркетинговое исследование у специалистов. Но если в ваших планах нет устройства международного холдинга по выпуску пакетов «майка», и интересы ограничиваются продажей упаковки для нужд ближайших фермерских хозяйств Вилла-Кукуево и торговых точек на трассе Рублево-Фигасево, проведите свой маркетинг.

Рассмотрим параметры, которые обязательно стоит изучить.

Потребители. Подумайте, кто станет вашим покупателем, какую продукцию и в каких масштабах будет закупать. Примите во внимание сезонный спрос (если планируете сотрудничать со строительными компаниями и сельским хозяйством). Оцените и удаленность покупателей от вашего склада (цена и сроки доставки имеют значение!).

Совет: воспользуйтесь личными связями и проведите исследования в бизнес-среде, узнайте о потребностях разных компаний в пленке или мешках, объемах, ценах, конкурентах и пр.

Конкуренты. Проанализируйте, кто поставляет продукцию в ваш регион, есть ли местные производители. Оцените качество их товара, стоимость, условия поставки.

Поставщики сырья . Определите условия, на которых вы будете получать сырье для своего цеха. Оценивайте стоимость, сроки доставки, порядок расчетов, гарантии производителя, объемы партий и все, что сочтете важным для конкретно вашего бизнеса.

Совет: сравните несколько предложений и определите двух-трех поставщиков, с максимально выгодными для вас условиями.

Инфраструктура бизнеса. На этом этапе определите, где будет располагаться ваше предприятие и кем обслуживаться. Экономичные варианты хороши, если не пострадают другие процессы.

Например, выбрав дешевую аренду помещения за 120 км от потребителей и жд станции, вы рискуете разорить бизнес. Транспортные расходы на перевозку контейнеров с ПЭТ- гранулами и доставка готовой продукции на трассу Рублево-Фигасево станут основной статьей затрат, на другие расходы денег уже не будет.

Количество персонала зависит от модели ведения бизнеса, его объемов и стратегии. Оцените рынок труда в вашем регионе, уровень средних зарплат, спрогнозируйте фонд заработной платы своего предприятия.

Изучите трудовое законодательство, подумайте, как будете оформлять отношения с сотрудниками, сколько налогов платить.

Пройдя этот несложный путь, нужно составить бизнес-план.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Если вы намерены обратиться в банк за кредитом на оборудование, бизнес-план потребуют обязательно. Тем, кто рассчитывает на собственный капитал, тоже не стоит пренебрегать планированием. Составьте простой прогноз, учитывая данные маркетингового исследования и особенности технологического процесса.

1. Перспективы сбыта. Ориентируясь на плановую мощность оборудования, оценивайте реальные перспективы продаж. Например, при мощности линии в 5000 целлофановых мешков в час, за месяц вы сможете произвести 880 000 единиц. Сколько из них вы продадите в первый месяц работы и последующие?
2. Цены и условия расчетов с клиентами. Крупные оптовики захотят индивидуальных условий: низких цен, отсрочек платежа. Отразите это в своих прогнозах.
3. Условия поставки сырья. Приготовьтесь покупать сырье по предоплате. Изменить условия и получить скидки и отсрочки можно, став постоянным клиентом крупного поставщика. В бизнес-плане учтите расходы на запас сырья, доставку и хранение.
4. Бизнес–процессы и расходы на обслуживание производства. Определите, как будут работать все подразделения вашего предприятия и сколько расходов понадобится на его содержание.

В результате всех расчетов у вас получится прогноз доходов и расходов производства на ближайшую перспективу.

Для новичков простой путь: бесплатно скачать готовый бизнес-план и доработать его с учетом своих параметров, получив реалистичный прогноз.

Пример бизнес-плана с расчетами доходов и расходов на два года.

Шаг 2. Регистрируем бизнес

На этом этапе нужно определить форму собственности: ООО или ИП. Последний вариант предпочитают большинство предпринимателей, работающих в сфере малого и среднего бизнеса. Объясняется это простым процессом регистрации и отчетностью: предприниматель сдает ежегодную декларацию о доходах.

Важно! При регистрации нужно выбрать коды деятельности ОКВЭД. Подходят 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).

На регистрацию своего дела потребуется от одной до трех недель, в зависимости от выбранной формы.

Шаг 3. Выбираем помещение

При поиске помещения пользуйтесь следующими параметрами:

1. Площадь и высота потолков. Для мини-линии достаточно помещения со стандартной высотой потолков, площадью от 10 м2. Полный цикл потребует особых условий: помещение должно быть с высокими потолками, иметь определенный температурный режим для работы автоматики и экструдера (в нем происходит плавка гранул ПЭТ).
2. Площадь помещения должна быть достаточной для хранения сырья и готовой продукции, размещения персонала (раздевалка, офис, кладовая и т.д.)
3. Вентиляция и коммуникации. Производство ПЭТ – небезопасный для здоровья процесс, поэтому в помещении должна быть хорошая вентиляционная система. Проверьте качество и других коммуникаций: электрической проводки, системы водоснабжения и канализацию, отопление.
4. Подъездные пути. Важно наличие пандуса или зоны для погрузо-разгрузочных работ.
5. Инфраструктура и месторасположение. В идеале ваше предприятие должно располагаться в непосредственной близости к потребителям и поставщикам сырья. Но чудес не бывает, поэтому ищите компромисс, оценивая предложения не только по величине арендной платы, но и по удобству для ведения деятельности.

Шаг 4. Подбираем персонал

Количество персонала зависит от масштабов и специфики работы. Для обслуживания одной линии при работе в одну смену достаточно двух рабочих и бригадира с функциями техника-наладчика. Кроме основного персонала могут потребоваться менеджер отдела сбыта, водитель-экспедитор, кладовщик. Возможно, все эти функции будет выполнять сам предприниматель.

На этом этапе нужно зафиксировать отношения с работниками по найму, заключив контракты, определив условия труда.

Шаг 5 . Закупаем сырье и оборудование

При выборе оборудования получите консультации продавцов – дилеров крупных производителей линий. Определите необходимый состав вашей линии (экструдер, вырубной станок, линия пакетов, флексопечать и пр.). Не обязательно сразу приобретать полный набор: рисунки на пакеты можно заказывать на стороне, экономя на приобретении дорогой флексопечати.

Планируйте сроки на этом этапе с учетом доставки, сборки и пуско-наладки оборудования.

Покупая сырье, не забудьте получить сертификаты на соответствие ГОСТам:

• полиэтиленовая пленка высокого давления, для пищевых продуктов ГОСТ 16337-77 (ПВД);
• пленка низкого давления, для сыпучих сухих продуктов ГОСТ 16338-85 (ПНД).

Не забудьте о мебели и оснащении производства — столы и стулья, шкафы для документов и одежды, сейф, оргтехника.

Шаг 6. Запускаем бизнес и начинаем сбыт

После регистрации предприятия, технического запуска оборудования и обучения персонала, приступайте к производству. К открытию у вас уже должны быть заключены контракты на поставку готовой продукции.

Что нужно, чтобы правильно оформить бизнес

Кроме регистрации предприятия (ООО или ИП) нужно получить разрешение местной администрации. Открытие цеха ПЭТ потребует разрешительной документации от СЭС, пожарной охраны, энергонадзора, экологов.

Получить сертификат о соответствии готовой продукции стандарту ГОСТ вы сможете после старта, предоставив образцы на экспертизу.

Сколько денег понадобится для запуска бизнеса

Отвечая на вопрос, сколько денег нужно для старта, приведем несложные расчеты:

Это неполный перечень всех затрат, здесь нет налогов, расходов на маркетинг, транспорт и пр.

Размер стартового капитала определяется с учетом конкретных обстоятельств. Например, арендодатель захочет предоплату за помещение на полгода, а поставщик сырья отгрузит годовой запас гранул.

Насколько рентабелен такой бизнес

Производство продукции из ПЭТ считается высокорентабельным бизнесом. Но насколько математические расчеты соответствуют реалиям?

Используя данные из предыдущего примера, посчитаем окупаемость цеха, при условии выпуска одного изделия — фасовочных пакетов:

Расчеты показывают, что вложения окупятся за 18 месяцев. В реальной ситуации прибыль будет зависеть от множества нюансов. Например, ассортимента и продажной цены, цен на сырье и аренду и т.д. Предусмотреть все моменты невозможно, но планировать форс-мажор необходимо.

Поэтому, составляя свой бизнес-план, учитывайте возможный простой при поломке оборудования, демпинг цен конкурентов, повышение коммунальных расходов и пр. То есть планируйте свои доходы по минимуму, а расходы по максимуму – такой подход даст реалистичную картину.

Спрос на полиэтиленовые пакеты с течением времени не снижается, в них нуждается любой магазин. Если в конкретном регионе есть большое производство, места для малого или среднего бизнеса все равно достаточно. Например, мини-производство полиэтиленовых пакетов «майка» можно организовать даже в гараже или подвальном помещении.

Особенности бизнеса

Чтобы производить этот упаковочный материал, специальные знания не требуются ни для владельца бизнеса, ни для наемных работников. Но в любом случае необходимы хотя бы минимальные маркетинговые исследования, позволяющие определить, какую продукцию производят конкуренты и по какой цене ее продают. Это позволит выбрать такой вид готовой продукции, которого производится мало, но спрос имеется.

Хотя специалисты считают, что для мини производства лучше всего подходят пакеты «майки» или «бананы», но можно разнообразить их, принимая заказы на нанесение информации о заказчике в виде логотипа и контактных данных. Но нужно учитывать, что большое производство требует большого объема начального капитала, что для начинающего предпринимателя невыгодно и даже опасно.

Самый простой вариант – делать пакеты из готовой пленки. Но такой подход можно использовать только на начальном этапе, так как не он дает возможности конкурировать в сфере стоимости готовой продукции. Если производить полиэтилен самостоятельно, себестоимость пакетов снижается, а это дает возможность установить более низкую цену при продаже. Самый выгодный вариант - производство под заказ. Но для этого нужно заключить соответствующие договоры не только с магазинами, но и с другими организациями.

Документация

Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения и коды ОКВЭД (25.2, 25.22 и 51.47). Кроме того, изготовление пластиковых пакетов требует разрешений от СЭС, администрации, энергонадзора, экологической службы, пожарной охраны. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. Но соответствующий сертификат выдается только после того, как производство стартовало (требуются образцы продукции для проведения экспертизы).

Выбор помещения

Особенные требования предъявляются и к производственному помещению. Оно не может располагаться в жилой зоне, должно быть оснащено водой, отоплением, хорошей вентиляцией, трехфазным подключением к электросети. Стены, полы и потолки нужно отделать негорючими материалами, должна быть обеспечена возможность быстрой эвакуации в случае пожара. Площадь производственных помещений зависит от объемов производства. Для производства по полному циклу площадь не должна быть меньше, чем 300м2.

Сырье и технология изготовления

Если организовать полный производственный цикл, то он будет состоять из нескольких этапов:

• загрузки в экструдер гранул, разогревание до 180-250оС и превращение в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
• полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
• на материал наносится рисунок (используется краска, разведенная спиртом);
• материал во второй раз сматывается в рулоны, которые перемещаются к пакетоделательному устройству, формирующему шаблоны определенного размера;

• при помощи клеймовочного пресса нарезаются ручки, края запаиваются.

В этом бизнесе можно использовать всего два вида сырья для производства: полиэтилен низкого давления (ПНД) и полиэтилен высокого давления (ПВД) . Цены варьируют в пределах 420-750 долларов (за одну тонну). Если планируется производить цветную пленку, понадобится краситель. При изготовлении мусорных пакетов допускается использование вторичного гранулата, который продается по более низкой стоимости.

Оборудование

Предлагается достаточно широкий ассортимент оборудования, цена которого варьирует от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей. Для производства с полным циклом самый лучший вариант – купить линию по производству полиэтиленовых пакетов:

• экструдер (превращение гранул в пленку);
• флексопечатная машина (создание изображений);
• устройство для нарезки;
• вырубной пресс (вырезание ручек у пакетов типа «майка»).

Не стоит забывать и о дополнительном оборудовании для офиса, складов, рабочих мест.

Сэкономить можно, если отказаться от изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Флексопечатеная машина стоит от 65 тысяч долларов , поэтому ее покупку при нехватке средств вполне возможно отложить.

Если производство с неполным циклом, то можно купить многофункциональный станок для производства полиэтиленовых пакетов, который способен осуществить все операции, кроме экструзии.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

В бизнес-план следует включить не только стоимость оборудования (от 1,5 до 3,8 миллионов рублей ), но и арендную плату, расходы на воду, отопление и электроэнергию, заработную плату, налоги, что составит примерно 230 тысяч рублей в месяц.

Себестоимость и продажная цена готового пакета зависит от вида сырья, плотности пленки, размера, отсутствия или наличия ручек и особенностей их крепления, наличия или отсутствия цветной печати, размеров.

Чтобы рассчитать окупаемость, можно взять непрозрачный пакет с вырубной ручкой 40х60 см. Его себестоимость всего 13-24 копеек, а продается он в среднем за 70 копеек. За восьмичасовую смену таких пакетов можно изготовить 33 600 штук, то есть, заработать примерно 18 тысяч рублей . Начальные затраты в этом бизнесе окупаются за полтора года.

В этой статье:

Полиэтиленовые пакеты используются повсеместно: в супермаркетах и магазинах, для стандартной и подарочной упаковки, для хранения продуктов и выноса мусора.

Все сферы применения полиэтиленовых пакетов и не перечислить. Прошли уже те времена, когда наши соотечественники предпочитали пользоваться тряпичными сумками, а полиэтиленовые кульки бережно складывались и хранились. Сегодня полиэтиленовый пакет выполняет свое основное предназначение – быть одноразовым средством для упаковки и комфортной транспортировки продукции. А это значит, что спрос на них будет стабилен и к спаду не предрасположен.

Помимо очевидных функций, пакеты стали средством эффективной мобильной рекламы – ведь практически у каждой крупной компании, бутика или супермаркета имеется фирменный пакет с логотипом предприятия, перечнем услуг и контактными данными, которые раздаются в подарок. И клиенту приятно, и рекламы много не бывает.

Анализ спроса на продукцию (полиэтиленовые пакеты) и рынка сбыта

По данным статистики, на рынке отечественного производства хватает незаполненных ниш, ведь 20% полиэтиленовой продукции продолжает поступать от зарубежных производителей. При этом, главные конкуренты отечественных предпринимателей – кульки турецкого и китайского производства, отличающиеся крайне низкой ценой и соответствующим качеством. Рвущиеся ручки, не до конца пропаянные швы, вываливающиеся днища – лишь малый перечень «прелестей» от покупки подобной продукции. Но для нашего потребителя цена всегда была решающим фактором, поэтому подобная конкуренция имеет место быть, особенно в приграничных регионах.

Впрочем, это касается только прямых оптовых продаж готовой продукции. Гораздо выгоднее работать под заказ, заключая договора о поставках упаковочного материала и готовых пакетов для различных торговых, производственных, строительных и сельскохозяйственных предприятий. Здесь срабатывает правило «имиджа фирмы»: ни одна уважающая себя компания не предложит покупателю товар в низкокачественной упаковке.

Полиэтиленовая продукция востребована в любом регионе. Более того, даже если в вашем городе уже работает крупный завод, средний и мелкий бизнес свободно найдет свою нишу, изучив предложения конкурентов. Видов полиэтиленовых пакетов существует масса: пакеты «банан», «майка», пакеты для мусора, подарочные пакеты, рекламные упаковки с логотипом, однослойные, многослойные, различных размеров, цветов и форм. Задача предпринимателя – отыскать продукцию с наиболее высоким спросом, либо занять нишу, неохваченную другими производителями.

Выбор стратегии и юридическое оформление бизнеса

Открывая производство пакетов полиэтиленовых, можно пойти двумя путями:

• производство полного цикла (от изготовления пленки до выпуска пакетов любых конфигураций);
• частичное производство (от закупки готовой пленки, нанесением изображений, нарезки на формы с последующей спайкой).

Рассмотрим полный цикл, как более перспективный вид бизнеса. Хотя капитальных вложений такое предприятие потребует больше, возможности сбыта, разноплановость производимой продукции и, соответственно, прибыльность будет значительно выше. Кроме того, такое предприятие может стать тем самым поставщиком готовой пленки для производств неполного цикла.

Возможности применения готовой пленки:

• универсальный упаковочный материал,
• строительная гидроизоляция,
• материал для теплиц, парников и других потребностей аграрного сектора,
• защита от загрязнений при строительстве или ремонтных работах.

Оптимальная организационная форма для производства изделий из полиэтилена – юридическое лицо на упрощенной системе налогообложения.

При регистрации предприятия необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

• 25.2 — Производство пластмассовых изделий
• 25.22 — Производство пластмассовых изделий для упаковывания
• 51.47 — Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.

Для запуска цеха потребуется сертификат на производство, разрешения, полученные в местной администрации, санитарно-эпидемиологической и экологической службе, энерго надзоре, пожарной охране. Производство пленки для полиэтиленовых пакетов должно пройти соответствие по ГОСТу 10354-82 (сертификация пищевой пленки обязательна к подтверждению каждые 3 месяца) . Но для того, чтобы получить такой сертификат, следует произвести запуск технологической линии (разумеется, после получения всех разрешений на производство), и полученные образцы предоставить для экспертного заключения.

Помещение для производства полиэтиленовых пакетов

Изготовление полиэтиленовой пленки относится к экологически вредному производству, поэтому к выбору помещения есть ряд определенных требований:

• производственный цех или мини-завод должен располагаться в промышленной или загородной нежилой зоне;
• наличие приточной и вытяжной вентиляции, отопления и контроля влажности в помещении цеха и на складе;
• трехфазное электроподключение, заземление элементов питания;- высота потолков не менее 8 м (высота экструзионной машины ~6 м), внутренняя отделка стен, пола, потолка – из негорючих материалов;
• размещение производственного оборудования в помещении цеха должно соответствовать ГОСТ 12.3.002-74;
• наличие противопожарной системы, возможность безопасной эвакуации при пожаре;
• организация рабочих мест должна соответствовать требованиям ГОСТов 12.2.061-81 и 12.3.002-74, а также эргономическим характеристикам по ГОСТам 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Для размещения комплекса производственного оборудования понадобится помещение в 300 квадратов, которое будет разделено на три части: производственный цех (180 м 2), склад сырья и готовой продукции (80 м 2), офис и выставочный зал (40 м).

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовой пленки с последующим формированием пакетов, планируется приобрести производственную линию, состоящую из следующего оборудования:

1) Экструдер – преобразователь гранул сырья в пленку (шириной 300-550 мм, толщиной – 0,009 — 0,10 мм), методом раздува снизу-вверх. Производительность – 40 кг./час;

2) Флексопечатная машина – для печати рисунков, логотипов и прочих изображений;

3) Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки ;

4) Пакетоделательная многофункциональная машина , со встроенным вырубным прессом, оснащенная сервоприводом, фотосенсором, конвейером, термоиглами, и позволяющая производить пакеты различных модификаций, в т.ч. «майка», «банан», пакеты с двойным донным швом, мешки для мусора, упаковку для продуктов с пластиковым зажимом и т.д.

Стоимость технологической линии с доставкой, настройкой, обучением персонала и сигнальным запуском – 3 840 000 руб.

Помимо станков, планируется приобретение офисного, выставочного и складского оборудования (стеллажей, ящиков, коробов, столов, стендов) для размещения сырья, готовой продукции и оборудования рабочих мест для персонала. Стоимость дополнительного оборудования для цеха – 60 000 руб.

Сырье для производства пакетов из полиэтилена

Полиэтиленовую пленку изготовляют из полимерных гранул первого сорта или вторичной переработки.

Используется два вида сырья:

• ПНД (полиэтилен низкого давления, ГОСТ 16338-85), для контакта с сыпучими и сухими продуктами;
• ПВД (полиэтилен высокого давления, ГОСТ 16337-77), предназначен для упаковки пищевых продуктов).

Самым дешевым сырьем, признан южнокорейский гранулят (~ $ 380 за тонну), но существует масса других видов отечественного или заграничного производства, с ценовым диапазоном от 420 $ до 750 $ за тонну. Чтобы произвести цветную пленку, к исходному сырью добавляют специальные красители ($ 15-50 за 1 кг).

При производстве мешков для мусора или других видов пленки непищевого предназначения можно использовать и вторичный гранулят, которой гораздо дешевле, потому что изготовлен из отходов полиэтилена, но и качество такого сырья соответственно невысокое.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

1. Гранулы полимера загружаются в бункер экструдера , откуда их забирает питающий шнек. Здесь поддерживается температура от 180 0 C до 240 0 C и по мере продвижения гранулы разогреваются, переплавляясь в однородную массу. В результате экструзии, образуется полиэтиленовая пленка в форме трубы (рукава). Один экструдер позволяет изготовить пленку различной толщины и ширины путем специальной настройки.

2. Полиэтиленовая «труба» постепенно охлаждается, затем раскатывается валиками.

3. Рукав разрезают автоматическим ножом так, чтобы получились две одинаковые полосы нужной ширины.

4. Намотчик сматывает пленку в рулоны (обрезки упаковываются отдельно, для вторичной переработки). Когда ширина рулона достигает установленного размера, рулон отодвигается с помощью оператора и начинает наматываться следующий. И так до конца произведенной пленки.

5. Нанесение рисунка. Краска разводится спиртом и постоянно перемешивается, чтобы не потерять вязкость.

6. С помощью дозатора краситель поступает к специальным красящим валикам, которые и производят печать рисунка. После нанесения печати, пленку снова сматывают в рулоны.

7. Готовый рулон поступает в пакетоделательную машину, где формируется шаблон будущих пакетов, выделяется донная складка.

8. Клеймовочный пресс проделывает отверстия для ручек (вырезает «майку», отрезает верхнюю часть для прикрепления пластиковой застежки – все зависит от шаблона).

9. Сварочная поверхность соединяет края, запаивая нагреванием до 180 0 С. Готовые пакеты формируются в пачки по 100 штук.

10. Контроль качества. Проверка спайки швов и креплений застежек.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

Себестоимость изготовления полиэтиленовых пакетов рассчитывается под каждый заказ индивидуально, поскольку помимо цены на используемый гранулят, зависит от ряда дополнительных факторов:

• размер, форма, дизайн пакета,
• плотность пленки,
• наличие укрепленной ручки и донной складки,
• цветная печать (количество задействованных оттенков, площадь рисунка, наличие сложных совмещений, односторонняя, двухсторонняя печать и т.д.).

Возьмем для расчета окупаемости бизнес-проекта изготовление белых непрозрачных пакетов с вырубной ручкой, шириной 40 см, высотой 60 см и толщиной боковой складки 16 мкм.

Себестоимость такого пакета, изготовленного из гранул ПНД – 0,13 коп, а оптовая продажная цена – 0,70 коп. Учитывая, что производственные мощности позволяют изготовлять около 70 штук/минуту, то при односменной работе и 22 рабочим дням, прибыль составит: 60 мин * 8 ч * 22 руб./день * 70 штук (0,70 — 0,13 рублей) = 421 344 руб/месяц.

Расходная часть:

• аренда производственного цеха (300 м 2 *150 руб./м 2) = 45 000 руб./месяц,
• электроэнергия – 8 000 руб./месяц,
• отопление (за 6 месяцев отопительного сезона, разбитого равными частями на все месяцы года),
• вода и другие коммунальные услуги – 12 000 руб./месяц,
• заработная плата персонала (6 человек: директор, бухгалтер, технолог, 3 рабочих) – 128 000 руб./месяц.,
• налог на прибыль (15% от прибыли за вычетом расходов) – 34 252 руб./месяц.

Итого расходов: 227 252 руб./месяц.

Чистая прибыль: 421 344 – 227 252 = 194 092 руб./месяц.

Расчет рентабельности:

Начальные инвестиции (3 930 000 руб.):

• покупка оборудования — 3 840 000 руб.,
• дополнительное оборудование – 60 000 руб.,
• затраты на документальное оформление производства (открытие юридической фирмы, получение необходимых разрешений и сертифицирование продукции) – 30 000 руб.

При расчетной прибыли в 194 092 руб/месяц первоначальные инвестиции окупятся через 1 год и 9 месяцев.

Следует учитывать, что в основе расчетов был один из самых простых вариантов готовой продукции, а ведь все зависит от спроса и возможностей сбыта в вашем регионе. К примеру, продажная цена цветных пакетов таких же параметров будет выше на 15 %, с одним центральным одноцветным изображением — на 34% (при увеличении себестоимости на 5 и 10 % соответственно). Кроме того, предприятие может принимать заказы на изготовление пакетов ПВД или ПНД по индивидуальным макетам, а прибыльность таких проектов значительно выше.